Адсорбционные азотные установки

Адсорбционная азотная установка – это комплект специального оборудования, предназначенного для производства азота из атмосферного воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции при давлении до 13 бар.

Адсорбционные азотные установки компании Провита позволяют вырабатывать азот чистотой до 99,9999%. Производительность установок варьируется от нескольких литров в минуту до сотен кубических метров в час. Основой предлагаемых установок являются адсорбционные генераторы азота, разрабатываемые и выпускаемые нашей компанией. В качестве адсорбента используется специальное углеродное молекулярное сито с развитой специфической микропористой структурой от ведущих мировых производителей. Генератору газа для работы требуется сухой сжатый воздух с давлением не менее 6 бар, поэтому в состав установки входит воздушный компрессор, а также осушитель и воздушный ресивер (если они не входят в состав компрессора). Исходный воздух также необходимо очищать от пыли и масла, что осуществляют магистральные фильтры, входящие в состав установки или непосредственно генератора азота. Наконец, азотный ресивер служит для накопления продукционного газа. Стандартная гарантия на азотные установки — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

Состав типовой адсорбционной азотной установки:

1. Воздушный компрессор

2. Осушитель воздуха

3. Блок магистральных фильтров

4. Воздушный ресивер

5. Адсорбционный генератор азота

6. Азотный ресивер

Облас ти применения:

Нефтегазовая и нефтеперерабатывающая промышленность – азот используется при добыче нефти и газа для поддержания внутрипластового давления и увеличения добычи продукта; при транспортировке нефтепродуктов и сжиженных газов; во время грузовых операций на танкерах, газовозах, нефтегазовых терминалах; для продувки резервуаров и трубопроводов и проверки их работы под давлением; в системах пожаротушения; для предотвращения коррозии и гниения.

Источник



Адсорбционные азотные установки

Компания «Грасис» готова предложить своим клиентам серийно выпускаемые адсорбционные установки, а также адсорбционные установки, проектируемые по индивидуальному техническому заданию заказчика.

Азотные установки «Грасис», работающие с использованием принципа адсорбционного разделения воздуха, предназначены для производства до 10000 м³/ч азота. Максимальная чистота азота — 99,9995%.

Адсорбционные установки могут быть спроектированы для использования как в закрытых помещениях, так и для эксплуатации под открытым небом.

Узнать более подробно о выполненных проектах компании

Адсорбционная азотная установка- изображение 7 Адсорбционная азотная установка Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционная азотная установка- изображение 7 Адсорбционная азотная установка Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционная азотная установка Грасис- изображение 7 Адсорбционная азотная установка Грасис Фотография . . . . от НПО «Грасис» Адсорбционная азотная установка- изображение 7 Адсорбционная азотная установка Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционная азотная установка- изображение 7 Адсорбционная азотная установка Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционная азотная установка- изображение 7 Адсорбционная азотная установка Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционная азотная установка- изображение 7 Адсорбционная азотная установка Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционная азотная установка- изображение 7 Адсорбционная азотная установка Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционная азотная установка- изображение 7 Адсорбционная азотная установка Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционная азотная установка- изображение 7 Адсорбционная азотная установка Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционная азотная установка- изображение 7 Адсорбционная азотная установка Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционный азотный генератор- изображение 7 Адсорбционный азотный генератор Фотография . . . от НПО «Грасис»
Адсорбционный азотный генератор — изображение 8 Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционный азотный генератор — изображение 9 Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционный азотный генератор — изображение 10 Фотография . . . от НПО «Грасис»
Адсорбционный азотный генератор — изображение 11 Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционный азотный генератор — изображение 12 Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционный азотный генератор — изображение 13 Фотография . . . от НПО «Грасис»
Адсорбционный азотный генератор — изображение 14 Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционный азотный генератор — изображение 15 Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционный азотный генератор — изображение 16 Фотография . . . от НПО «Грасис»
Адсорбционный азотный генератор — изображение 17 Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционный азотный генератор — изображение 18 Фотография . . . от НПО «Грасис» Адсорбционный азотный генератор — изображение 19 Фотография . . . от НПО «Грасис»

Кроме этого:  Цены на установку душевых поддонов

Преимущества Общее описание Технические характеристики Применение Буклеты Документация

Преимущества адсорбционных азотных установок «Грасис»

  • Возможность получения азота высокой чистоты
  • Минимальные эксплуатационные затраты
  • Высокая степень надежности и безотказности
  • Небольшие габариты и вес
  • Полная автоматизация, простота в эксплуатации
  • Во время работы не требуется контроль со стороны оператора
  • Быстрый запуск и остановка установки
  • Большой ресурс работы установок

Общее описание

Адсорбционные азотные установки дополняют ряд мембранного воздухоразделительного оборудования «Грасис», позволяя получать азот чистотой более 99,9%, которая является максимально возможной для мембранной технологии. В основе принципа работы установок лежит технология разделения воздушной смеси на азот и кислород с помощью адсорбирующих материалов. Кислород поглощается адсорбентом, тогда как азот свободно проходит.

Основными достоинствами адсорбционных азотных установок являются малое энергопотребление и минимальные эксплуатационные затраты, высокая надежность, а также простота в управлении.

Адсорбционные системы, предлагаемые «Грасис», могут быть спроектированы для эксплуатации, как в закрытых помещениях, так и для эксплуатации под открытым небом. В последнем случае оборудование выполняется в исполнении и представляет собой практически автономный источник газообразного азота. Адсорбционные установки подходят для очень широкого спектра применений, особенно для тех, где требуется достаточно высокая чистота азота. Установки находят применение в химической, нефтехимической, нефтегазовой отраслях, в пищевой, фармацевтической отрасли, в микроэлектронике

Общие технические характеристики адсорбционных азотных установок

  • чистота азота, %
  • объемный выход газовой смеси, м³/ч *
  • давление, атм
  • точка росы, °С
  • во время работы, °С
  • во время хранения, °С

* Производительность приведена к стандартным условиям (t = 20 °C, P = 1 атм).

Источник

Адсорбционная азотная установка

Адсорбционная азотная установка предназначена для получения газообразного азота из атмосферного воздуха, для нужд различных предприятий.

Адсорбционные генераторы азота работают по принципу короткоцикловой безнагревной адсорбции (КЦА).

Адсорбционная технология (КЦА) получения технических газов основана на поглощении адсорбентом молекул кислорода, водяных паров, углекислого газа из атмосферного воздуха при прохождении сжатого воздуха сквозь стальные емкости, заполненные угольно-молекулярным ситом (адсорбентом). Гранулы углеродного молекулярного сита имеют микропоры на своей поверхности и селективно поглощает молекулы O 2 , CO 2 и H 2 O из подаваемого под давлением воздуха. Размер молекул азота чуть больше размера пор. Таким образом происходит процесс адсорбционного разделения газовых сред с получением продуктового азота чистотой до 99,9999% на выходе.

Основные технические характеристики адсорбционных азотных установок

Чистота азота, % от 95 до 99,9999
Производительность, нм3/час от 1 до 7000
Давление азота на выходе из установки (изб), bar от 0,1 до 350
Точка росы сжатого азота, С до -70
Температура окружающей среды, С +5 до +40

Качество получаемого азота контролируется датчиками остаточного содержания кислорода. Применение газоанализаторов, внесенных в Госреестр СИ РФ и имеющих утвержденную методику поверки позволяет обеспечить достоверность измерений.

У нас Вы можете приобрести адсорбционные азотные станции в блочно-модульном исполнении для уличной эксплуатации или установку на раме для эксплуатации в существующем капитальном строении.

Источник

1.3.3. Если производить азот — то каким способом?

В главе «Покупать или производить азот?» мы обозначили общие соображения, которые следует обычно принимать во внимание при оценке целесообразности перехода к самостоятельному производству азота и при расчете экономии от такого перехода (срока окупаемости азотного оборудования). Одним из первых вопросов, которые встанут перед предприятиями и организациями, желающими начать производить азот для собственных нужд самостоятельно, будет вопрос о типе установки для производства азота, который следует выбрать.

Кроме этого:  Устройство для контактной шовной сварки сильфонов

В главе «Производство азота» мы уже затронули тему промышленно используемых способов производства азота. Напомним, что все экономически оправданные способы получения азота основаны на его выделении из атмосферного воздуха, и таких способа существует три:
— фракционная перегонка сжиженного воздуха при помощи криогенных азотных линий
— задерживание молекул кислорода в порах молекулярных сит, с повторяемой регенерацией последних, в адсорбционных установках
— разделение сжатого воздуха, основанное на более легкой диффузии молекул кислорода через мембраны, в мембранных установках

Если линии для фракционной перегонки сжиженного воздуха (криогенные линии) малоактуальны для большинства даже крупных промышленных предприятий по причине высокой стоимости, избыточной технической сложности, крупных габаритов и неудобства эксплуатации и обслуживания, то адсорбционный и мембранный способы получения азота оба заслуживают внимания.

Во-первых, справедливо будет отметить, что у мембранных установок имеется ограничение по использованию, которое в части случаев может сразу сделать их применение невозможным. Этим ограничением является неспособность мембранных установок производить азот с чистотой выше 99. 99,9% (у разных производителей мембран верхний декларируемый ими предел чистоты немного отличается). Поэтому, в тех случаях, когда необходима чистота азота выше этого уровня, у предприятия нет иного выбора, кроме использования адсорбционных азотных генераторов. Более того, даже при расчетной чистоте азота на уровне 99,5% те производители мембран, которые вообще говорят о возможности обеспечения этого уровня очистки от кислорода, указывают удельное потребление сжатого воздуха, на десятки процентов превышающее потребление сжатого воздуха аналогичными по обеспечиваемой чистоте азота адсорбционными установками. Поэтому, обычно, мембранные генераторы азота могут являться экономически выгодным вариантом только при необходимом уровне чистоты газа на уровне 99. 99,5% или ниже.

Итак, относительные преимущества и недостатки адсорбционной и мембранной технологий производства азота:

Адсорбция Мембранная диффузия
Плюс: легко обеспечивается стабильная чистота азота на уровне до 99,999% — следовательно, возможно использование практически в любых областях производства и непроизводственной деятельности. Минус: чистота выше 99,5% редко даже декларируется производителями мембран. В тех случаях, когда мембранная установка способна вырабатывать азот с чистотой 99,5. 99,9%, она потребляет намного больше сжатого воздуха, чем адсорбционная, что делает ее эксплуатацию экономически невыгодной.
Минус: повышенное содержание парообразной влаги вызывает снижение эффективности работы адсорбента, в связи с чем обязательно требуется установка фреонового осушителя сжатого воздуха, а лучше, для продления срока службы адсорбента, установить адсорбционный осушитель. Плюс: наличие в сжатом воздухе парообразной влаги не регламентируется и не оказывает заметного влияния на функционирование мембран. Достаточно (причем, некоторые производители мембран даже и это не считают обязательным) установки фреонового осушителя, в более дорогом и тратящем сжатый воздух на регенерацию адсорбционном осушителе нет вообще никакой необходимости.
Плюс: малочувствительны к температуре сжатого воздуха как с точки зрения эффективности работы, так и с точки зрения износа. Подогрев сжатого воздуха не используется. Минус: мембраны большинства производителей крайне чувствительны к температуре сжатого воздуха. Для эффективной работы требуется подогревание сжатого воздуха до +40. +55°C с помощью ТЭНов, но оно же вызывает и более быстрый износ материала мембран — безвыходная ситуация.
Минус/плюс: изменить расчетную чистоту азота сложно, для этого требуется тщательная регулировка как настроек регуляторов расхода и давления, так и изменение программируемых параметров. В то же время, неполадки в работе регуляторов маловероятны, и даже в случае возникновения обычно не приводят к скачкам чистоты газа. Плюс/минус: как правило, пара «чистота/производительность» поддается максимально простой регулировке с помощью одного установленного на выходе из мембран регулятора расхода. В то же время, колебания давления или расхода более вероятны и вполне могут привести к падению чистоты.
Плюс: при надлежащей очистке сжатого воздуха, срок службы адсорбента составляет 10. 15 лет или больше. Адсорбент нуждается в защите от компрессорного масла и жидкой влаги, но в еще большей степени в защите от масла нуждаются мембраны. Адсорбент стоит дешевле, чем мембраны, как в относительном выражении по сравнению со стоимостью всей установки, так и в абсолютном денежном выражении. Минус: даже при надлежащей очистке сжатого воздуха, мембраны неизбежно и довольно быстро изнашиваются. Срок службы мембран обычно составляет порядка 5 лет. Мембраны еще больше подвержены повреждению маслом, чем CMS: в компрессоре желательно использовать синтетические масла, теряющие меньше тяжелых углеводородных соединений. Стоимость мембран составляет бóльшую часть цены мембранной азотной установки, а в абсолютном выражении мембранные модули также дороже, чем CMS для адсорбционного генератора аналогичной производительности. Часто, производители мембран для «компенсации» неизбежного и довольно быстрого старения мембран заранее и намеренно переразмеривают установку, однако это не является идеальным решением, т.к. приводит и к повышенному потреблению сжатого воздуха.
Минус: в адсорбционных установках имеется большее количество клапанов, обычно электромагнитных, необходимых для управления потоками сжатого воздуха и азота: 2 впускных клапана, 2 сбросных, и часто также, в зависимости от конструкции, соленоидные клапаны установлены на выходной стороне адсорберов, для перепускания азота из промежуточного ресивера обратно в адсорберы на регенерацию адсорбента и набор давления. В целом, конструкция адсорбционных установок сложнее, чем мембранных, что означает и бóльшую, при прочих равных, вероятность возникновения неполадок. Плюс: простота конструкции с минимумом движущихся частей. Хотя в мембранных установках и возможны намеренные усложения конструкции, в принципе, для выполнения основных алгоритмов мембранному генератору нужен только 1 соленоидный клапан на входе сжатого воздуха.
Минус: малая приспособленность к монтажу в составе мобильных азотных станций. Несмотря на то, что современные адсорбционные установки для производства азота бывают не только «двухбашенными», но и значительно более компаткными мультимодульными, состоящими не из 2, а из большего числа адсорберов меньшего размера, они все же хуже приспособлены для монтажа в контейнерах, в которых обычно размещаются мобильные азотные станции, востребованные нефтедобывающей и некоторыми другими отраслями промышленности. Плюс: мембранные модули хорошо подходят для монтажа в контейнерах и эксплуатации в составе мобильных азотных станций.
Кроме этого:  Распределительные боксы и щиты ABB

Итак, свом преимущества и недостатки имеются как у адсорбционных, так и у мембранных систем производства азота. Адсорбционные генераторы азота имеют значительно дольший прогнозиреумый срок до замены основного расходного материала (адсорбента) и не нуждаются в нагреве сжатого воздуха. Мембранные генераторы проще по конструкции, легче поддаются перенастройке на другую обеспечиваемую чистоту и менее чувствительны к температуре точки росы сжатого воздуха. Установки обоих типов очень плохо переносят попадание в них компрессорного масла.

Однако, все же, все вышеизложенные факторы в условиях и масштабах промышленного потребления азота имеют второстепенное значение по отношению к главному — расходам на электроэнергию, затрачиваемую на сжатие атмосферного воздуха в количестве и до давления, необходимым для получения одного и того же количества азота, с одинаковой чистотой и давлением, двумя или более сравниваемыми образцами адсорбционных и мембранных установок для производства азота.

Источник