Кассетная установка СМЖ

Кассетная установка СМЖ

В настоящее время ввиду оптимизации и снижения затрат на строительство многоквартирных домов спрос на стеновые и перегородочные панели с каждым годом постоянно растёт. В связи с этим многие заводы ЖБИ задумываются о наиболее выгодных вариантах производства железобетонных панелей. Производство железобетона возможно тремя вариантами технологий:

  1. С помощью металлоформ (горизонтальное формование);
  2. На поворотных вибростолах (горизонтальное формование);
  3. На кассетных установках (вертикальное формование).

Анализируя положительный опыт заводов, производящих ЖБИ, можно утверждать, что вертикальный способ формовки панелей на кассетных установках СМЖ является наиболее выгодным по сравнению с другими в плане:

  • Расхода тепловой и электрической энергии — расходы меньше т.к. тепловая энергия распределяется более эффективно.
  • Существенно более низких трудозатраты в пересчёте на единицу изготовленной продукции.
  • Снижения производственных площадей, вертикальное формование позволяет экономить большие производственные площади.
  • Непрерывности производства — при соответствующем количестве форм существует возможность осуществлять непрерывный производственный поток. Главным же преимуществом такой технологии можно считать качество самих выпускаемых изделий (они гладкие и ровные с обеих сторон, что очень важно для внутренних перегородочных панелей).
  • Небольшие размеры, легкость сборки и разборки кассетных установок СМЖ, позволяют разметить их рядом или непосредственно на объекте, потребляющем железобетонные изделия.

Таким образом, основываясь на опыте производства распалубочных машин и кассет СМЖ, конструкторским отделом компании «СМК» была сконструирована кассетная установка для производства стеновых и перегородочных железобетонных панелей.

Конструкция кассетной установки СМЖ:

1. Перемещение кассет по желанию заказчика может быть выполнено в двух вариантах:

Конструкция кассетной установки СМЖа. механический (с помощью ключа);
Конструкция кассетной установки СМЖб. электрический (с помощью установленных моторредукторов).

2. Прогрев бетона в кассетной установке СМЖ может быть выполнен так же в двух вариантах:

Конструкция кассетной установки СМЖа. с помощью пара (паровой регистр);
Конструкция кассетной установки СМЖб. с помощью жидкости (вода/тосол), устанавливается оребрённый водяной регистр.

3. Виброуплотнение на кассетной установке СМЖ производится с помощью промышленных площадочных вибраторов:

Конструкция кассетной установки СМЖВибраторы устанавливаются на торцевых бортах, на каждой второй рубашке по 4 штуки, что позволяет производить поотсечное виброуплотнение бетона.

4. Борта кассетной установки СМЖ снабжены специальным резиновым уплотнителем:

Конструкция кассетной установки СМЖДанное резиновое уплотнение позволяет избежать, утекание цементного молочка.

5. Для обеспечения более плотного закрытия отсеков, кассетная установка СМЖ оснащена четырьмя гидроцилиндрами:

Конструкция кассетной установки СМЖШарнирное крепление гидроцилиндров позволяет беспрепятственно производить распалубку центральной части установки.

6. Регулируемый нижний борт кассетной установки СМЖ:

Конструкция кассетной установки СМЖНижний борт установки имеет регулировку по высоте, которая осуществляется с помощью специального винта.

Особенности кассетной установки СМЖ:

  • высокая геометрическая точность;
  • отсутствие зазоров на примыкающих деталях;
  • для изготовления оборудования используется сложное, высокоточное металлообрабатывающее оборудование;
  • высокое требование к качеству и износостойкости стали;
  • высокая надёжность и низкая стоимость обслуживания.

Процесс производства стеновых панелей на кассетной установке СМЖ предусматривает несколько следующих друг за другом этапов:

Процесс производства стеновых панелей на кассетной установке СМЖ

Процесс производства стеновых панелей на кассетной установке СМЖ

Процесс производства стеновых панелей на кассетной установке СМЖ

Для формирования предварительного заказа на кассетную установку СМЖ просим Вас ответить на несколько уточняющих вопросов:

  1. Размеры формуемых панелей (ДхШхВ).
  2. Размеры и количество проёмообразователей.
  3. Состав бетона панелей (наполнитель).
  4. Необходимое количество формующихся панелей за раз.
  5. Система обогрева (вода/тосол/пар).
  6. Привод кассет (механический/электрический).

Хотите приобрести «Кассетная установка СМЖ»?
Свяжитесь с нами для получения консультации по любому интересующему вас вопросу.

Источник



Кассетно-формовочная машина

Россия

Производитель КИП-Сервис

Отправьте запрос, и наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

Технические характеристики

Длина формуемых изделий, мм до 8000
Высота формуемых изделий,
мм
до 3400
Толщина формуемых изделий,
мм
120-180
Количество отсеков, шт 10-20

Изделие состоит из группы кассет (установленных стационарно), в которых ЖБИ находятся до приобретения бетоном нужной прочности. Используется при вертикальном формовании.

Всего в агрегате насчитывается от 10 до 22 отсеков. Конструкция отсека: станина, разделительные паровые отсеки, устройство управления движением стенок. Станина поглощает усилия, которые появляются в процессе формования состава. Состоит она из стоек, соединенных балками, которые служат опорой для устройства перемещения стенок.

Кроме этого:  Замена линзы в фаре Nissan X Trail в Москве

Цельные бесшовные 20 мм стальные листы (в стандарте) покрывают перегородки отсека. Секция состоит из теплового контура, обеспечивающего оптимальный прогрев во время работы установки, вибраторов высокой частоты, отвечающих за уплотнение бетонного состава. Открываются разделительные стенки при помощи гидропривода. Долговечность установки гарантирует запирающая гидравлика совместно с механическими замками.

Для производителей будет полезно знать, что предлагаемые кассетные установки можно быстро переналадить на производство других типоразмеров продукции, увеличить производительность (увеличить количество отсеков при необходимости). Подобное стало возможно в результате нескольких факторов. Во-первых, конструкция кассеты идеально подходит для этого, а во-вторых, способствует процессу переналадки и система бортоснастки.

Конструкция кассетной установки позволяет установить в рабочих секциях магнитную бортоснастку и проемообразователи. Процесс доукомплектования не отнимает много времени и сил.

Откидные стальные борта позволяют производить выемку изделий из отсека вбок, что снижает высоту, необходимую для размещения остального цехового технологического оборудования. Нижний борт-основание установлен на винтовой механизм, с помощью которого возможно изменить высоту формуемой панели в пределах величины размеров стенки. В стандартном исполнении установка рассчитана на формование панелей длиной до 8000 мм, высотой до 3400 мм, толщиной от 120 до 180 мм.

В бортах кассетной машины установлен резиновый уплотнитель специальной формы, который предотвращает вытекания бетонного молочка.

Очистка и смазка формы производится в процессе ее раскрывания, что облегчает доступ к обеим поверхностям разделительных стенок. На этом этапе также устанавливается необходимая бортоснастка.
Установка арматуры и закладных деталей, предварительно собранных в пространственный каркас, осуществляется последовательно в процессе сборки формы. Каркас устанавливается в проектное положение при помощи фиксаторов.
Укладка осуществляется при помощи полупортального (или портального) бетоноукладчика, уплотнение – при помощи вибраторов, укрепленных на торцах разделительных стенок и в нижней части тепловых отсеков.
Тепловая обработка бетона в кассетных формах осуществляется контактным прогревом через стенки тепловых отсеков. Так как открытыми остаются лишь 3-4% поверхности изделий, влага не испаряется и твердение изделий протекает в условиях интенсивного прогрева бетона при температуре около 70ºС. Мощность котла, для обогрева водой составляет не более 500 кВт.
Раскрытие формы и извлечение готового изделия осуществляют путем последовательного перемещения разделительных стенок формы. Готовые изделия извлекают из формы краном и отправляют на внутрицеховой склад для дозревания. Форма готова для следующего цикла.

Источник

Кассетные установки и запчасти к ним для производства ЖБИ – стеновых панелей, лестничных площадок, маршей.

GBI Trade осуществляет поставку новых и б/у кассетных установок (battery mold, battery mould) для железобетонных стеновых панелей, плит перекрытия, лестничных площадок, лестничных маршей для строительных компаний и предприятий крупнопанельного домостроения.

Продаются как кассетные установки целиком, так и отдельные комплектующие:

  • Элементы рамы
  • Распалубочная машина с гидравликой
  • Формовочные листы (6000*3000*24, 6800*3700*24, 8000*4000*24)
  • Паровые рубашки
  • Вибраторы, виброголовы с двигателем

battery mould Weckenmann battery mould Tecnocom (Progress Group) battery mould Tecnocom (Progress Group) Used battery mould Elematic Used battery mould Elematic Battery mould Elematic Battery mould Elematic Б/у кассетные установки СМЖ Б/у кассетные установки СМЖ
Battery mould (second-hand) TECHNOPLAN Battery mould (second-hand) TECHNOPLAN Used battery mould Tecnocom (Progress Group) Used battery mould Tecnocom (Progress Group) battery mould
battery mold butterfly battery mould B.T. innovation Used battery mould Weckenmann Used battery mould Weckenmann

Дополнительно осуществляется демонтаж, погрузка, доставка, монтаж, пусконаладка.

Цены и местоположение по запросу.

В наличии более 30 кассетных установок б/у по всей территории РФ.

Отгрузка в течении 5-10 рабочих дней.

Оставить заявку

Кассетные установки для изготовления внутренних панелей домостроения, плит перекрытия, лестничных маршей и лестничных площадок:

  • серии СМЖ российского производства:

СМЖ 253 лист 8000х3760мм.

СМЖ-3302 лист 8000х3300мм.

СМЖ-3312 лист 6800х3300мм.

СМЖ-3322 лист 6800х3300мм.

СМЖ-7412/1 лист 6500Х3300мм.

  • Elematic лист 8*3,030 м, (на 8 изделий) пр-ва Финляндия, местоположение – Россия.
  • TECHNOPLAN A16157 лист 9.00 x 2.80m (на 17 изделий ,9 отсеков размером 9.00 x 2.80m и 8 отсеков размером 6.50 x 2.80m ), месторасположение – Германия:
Кроме этого:  Завис компьютер с Windows 10 что делать

кассетная установка ЖБИ

Battery mold TECHNOPLAN

Полный перечень актуальных позиций кассетных установок (battery mould):

Battery mould Elematic

Battery mould Elematic

Used battery mould Elematic

Used battery mould Elematic

battery mould Tecnocom (Progress Group)

battery mould Tecnocom (Progress Group)

battery mould Tecnocom (Progress Group)

battery mould Tecnocom (Progress Group)

Used battery mould Tecnocom (Progress Group)

Used battery mould Tecnocom (Progress Group)

butterfly battery mould B.T. innovation

butterfly battery mould B.T. innovation

butterfly battery mould B.T. innovation

butterfly battery mould B.T. innovation

Кассетные установки СМЖ

Кассетные установки СМЖ

Б/у кассетные установки СМЖ

Б/у кассетные установки СМЖ

Кассетные установки СМЖ

Кассетные установки СМЖ

Б/у кассетные установки СМЖ

Б/у кассетные установки СМЖ

Кассетная установка СМЖ б/у

Кассетная установка СМЖ б/у

Кассетные установки СМЖ

Кассетные установки СМЖ

Battery mould (second-hand) TECHNOPLAN

Battery mould (second-hand) TECHNOPLAN

Used battery mould Weckenmann

Used battery mould Weckenmann

battery mould Weckenmann

battery mould Weckenmann

Демонтаж, погрузка на любой вид транспорта, доставка (ж/д, авто, речной путь), монтаж, пусконаладка.

Поставка отдельных запасных частей, формовочных листов, пропарочных рубашек.

Оставить заявку

Принимаем ваши кассетные установки ЖБИ на реализацию!

Осуществляем вывоз и демонтаж кассетных установок.

Принимаем на реализацию формовочные листы, паровые рубашки, распалубочные машины и прочие детали.

Источник

Производство ЖБИ кассетным способом

Производство ЖБИ кассетным способом

Современное производство ЖБИ предусматривает применение нескольких технологий, обеспечивающих высокую эффективность при создании бетонных изделий различного типа. Повышенной популярностью пользуется технология производства кассетным способом. Она является усовершенствованным аналогом стендового метода с вертикальной установкой форм кассетного типа, когда установки размещаются в технологическую линию.

Метод демонстрирует высокую эффективность при изготовлении изделий средних и крупных габаритов, в том числе: несущих и внутренних стеновых панелей, балконных плит, лестничных маршей, лестничных ступеней, бордюров, межэтажных перекрытий , а также широкого спектра других изделий, выпускаемых в массовом количестве, например, для строительства типовых зданий и сооружений.

Особенности и преимущества кассетной технологии производства ЖБИ

Ключевая особенность технологии – это применение в производстве специальных стационарных форм-кассет, оборудованных вибрационной плитой (для равномерного распределения бетонной смеси по форме) и паровым регистром (для ускорения формования и затвердевания бетона). Изделие находится в кассетах до приобретения необходимых параметров твердости. На всех этапах работ изделия остаются стационарными – производственное оборудование самостоятельно перемещается к каждой форме для проведения запланированных
манипуляций.
Технология производства ЖБИ кассетным способом, предусматривает следующие этапы:

  • Предварительная очистка кассетной установки от остатков бетона – поверхность кассеты должна быть чистой и ровной. Это позволит выпускать изделия с максимально ровной поверхностью/гранями;
  • Смазка поверхности кассетной формы масляной эмульсией – для минимизации сцепления бетона с металлической стенкой при расформовке;
  • Установка арматурного каркаса – повышает прочность готового железобетонного изделия;
  • Заполнение кассетных форм бетоном – проводится заливка бетона в подготовленную кассетную форму с предварительно установленным арматурным каркасом.

После заполнения формы бетоном выполняется его уплотнение. Учитывая разновидность кассетной установки, вибрационное воздействие может оказываться за счет вибрации днища/стенок кассетной формы или через специальную виброгребенку ( наружных или глубинных вибровозбудителей ). Завершив процесс формовки бетона вибрацией, специалисты накрывают кассеты специальными матами, крышками или пленкой из полимерного материала – это предотвращает испарение влаги в процессе тепловой обработки железобетонного изделия.

Преимущества кассетной технологии производства ЖБИ

Выпуск ЖБИ кассетным методом имеет несколько существенных преимуществ над конкурентными технологиями, в том числе:

  • Высокая компактность производства ЖБИ – снижает потребность производства в свободных площадях, что сокращает ежемесячные издержки на аренду помещений и коммунальные услуги;
  • Сокращение сроков производства изделия – использование более жестких режимов производства, сокращает время тепловой обработки изделия. При этом высокое качество производства сохраняется;
  • Повышенная производительность труда – оператор принимает минимальное физическое участие в процессе производства ЖБИ;
  • Высокая степень заводской готовности изделий – позволяет использовать готовые ЖБИ практически сразу после выгрузки из кассетной металлоформы.

Обратите внимание! Процесс производства ЖБИ изделий в кассетных формах со складывающимся сердечником занимает до 6-8 часов.

К таким изделиям относят: компоненты лифтовых шахт, канализационных коллекторов, лестничных маршей и т.д.

Где купить оборудование для кассетного производства ЖБИ?

Производственное предприятие ИНТЭК специализируется на выпуске технологических линий по производству ЖБИ изделий кассетным методом под ключ, а также отдельных комплектующих, для ремонта или модернизации уже работающих мощностей.

Кроме этого:  Компрессор для отбойного молотка

В компании работают выездные бригады шеф-мастеров. Они выполняют доставку оборудования на объект заказчика, проводят профессиональный монтаж и пуско-наладочные работы – это позволяет заказчику получить полностью работающее производство, готовое к выпуску качественных ЖБИ изделий. При необходимости, специалисты ИНТЭК готовы провести обучение персонала для работы на нашем оборудовании.

Хотите заказать технологическую линию производства ЖБИ по кассетному методу или необходима развернутая консультация?

Обратитесь к нашему менеджеру прямо сейчас!

Источник

Кассетной установке для жби

  • Главная
  • Технология ЖБИ
  • Технология отделочных и изоляционных материалов
  • По билетам

10. Кассетно-стендовая технология

10.1. Характеристика кассетно-стендовой технологии.

10.2. Кассетная установка и принцип ее работы.

10.3. Особенности технологии.

10.4. Технологические расчеты.

10.5. Преимущества и недостатки кассетной технологии.

10.1. Характеристика кассетно-стендовой технологии.

Кассетный способ производства заключается в формовании изделий в вертикальном положении в стационарных разъемных металлических групповых формах-кассетах, где изделия остаются до приобретения бетоном необходимой прочности. Рабочие, формующие изделия, в процессе производства перемещаются от одной кассетной формы к другой.

При формовании изделий в вертикальном положении достигается высокая точность их размеров и хорошее качество поверхности, т.е. изделия получаются гладкими и нуждаются лишь в незначительной обработке (шпаклевке), что особенно важно при формовании внутренних стеновых панелей, так как обе стороны таких изделий являются лицевыми.

10.2. Кассетная установка и принцип ее работы.

Кассетная установка , как правило, состоит из станины, пакета кассетных форм и машины для сборки и разборки формовочных отсеков.

Пакет кассетных форм представляет собой набор отсеков, разделенных между собой разделительными стенками и паровыми отсеками (паровые рубашки).

Рис. 55. Схема пакета кассетных форм:

1 — разделительные стенки; 2 – паровые отсеки.

Паровой отсек представляет собой замкнутую полость. Между паровыми отсеками должно быть не более двух изделий.

Рис. 56. Кассетная установка

Станина имеет 4 стойки, соединенные опорными рамами, на которые опираются механизмы перемещения и зажима разделительных стенок кассеты. Станина воспринимает распорные усилия, возникающие при формовании и вибрировании бетонной смеси.

Принцип работы:

Передняя стенка отодвигается при помощи гидравлического привода, затем вынимается изделие, а передняя стенка передвигается в исходное положение.

Далее специальными захватами сцепляется передняя стенка и вторая и отодвигаются вместе.

Затем вынимается второе изделие и т. д.

На торцах разделительных стенок имеются консоли, на которых установлены вибраторы:

Рис. 57. Схема расположения вибраторов на торцах разделительных стенок кассетной установки

10.3. Особенности технологии.

Особенности технологии связаны с конструкцией формы и заключаются в необходимости укладки, уплотнении бетонной смеси, а также ТВО в узкой и высокой (щелеобразной) полости рабочих отсеков. В связи с этим предъявляются следующие требования:

— ограничение наибольшей крупности заполнителя в зависимости от толщины изделия (10 – 20 мм);

— необходимость использования высокоподвижных, литых смесей;

— дополнительное уплотнение бетонной смеси (использование глубинных вибраторов);

— при формовании уровень бетонной смеси во всех отсеках должен быть одинаков во избежание деформации стенок отсеков.

Кроме этого для кассетной технологии характерно следующее:

1) повышенный расход цемента;

2) возможность расслоения бетонной смеси;

3) бетон находится в «обойме», поэтому при ТВО не нужна предварительная выдержка изделий, таким образом можно сократить время ТВО и увеличить оборачиваемость кассетной установки.

При кассетной технологии рекомендуется применять «повторное вибрирование», то есть во время ТВО рекомендуется временно включать вибраторы (пока бетонная смесь не схватилась и способна к обратимым деформациям).

Для того, чтобы распалубка отсеков происходила легко необходимо боле качественно очищать отсеки кассетной установки.

По сравнению с другими способами производства чистка кассет является более трудоемкой операцией и занимает около 8 – 10 % продолжительности цикла.

10.4. Технологические расчеты.

1) Определяется продолжительность оборота кассетной установки:

Источник