Правила установки пожарных гидрантов на сетях водопровода

Пожарный гидрант – это специальное техническое устройство, которое врезается в систему городского или поселкового водопровода с целью отбора воды для тушения очагов возгорания. Но это приспособление является промежуточным. То есть, чтобы начинать отбор воды, необходимо дополнительно присоединить к нему пожарную колонку. А уже к последней подключаются пожарные шланги. Существуют строгие правила установки пожарных гидрантов на сетях водопровода, которые оформлены ГОСТами, СНиПами и другими законодательными актами.

В России первые пожарные гидранты появились в конце девятнадцатого столетия. Их разработал известный инженер Николай Зимин. Необходимо отдать должное изобретательности этого человека, а также его уникальным техническим знаниям. Потому что современные гидранты с незначительными изменениями – это все те же приборы Зимина, установку которых проводят на сетях водопровода.

Содержание

Конструктивные особенности

Пожарный гидрант представляет собой водоразборный кран, поэтому он должен соответствовать требованиям категории «запорной арматуры». Его задача – предотвратить гидравлический удар в сети водопровода, когда пожарную колонку закрывают после тушения огня.

Чисто конструктивно пожарный гидрант – это прибор, состоящий из трех частей:

  • коробка клапанная;
  • коробка установочная;
  • стояк.

Соединяются все части между собой болтами. Между элементами обязательно устанавливают резиновые прокладки для обеспечения стопроцентной герметичности устройства. В нижней части располагается клапан, который открывает проход или закрывает его, если его вращать вокруг своей оси соответственно по часовой или против часовой стрелки. Клапан соединен напрямую со шпинделем, а тот в свою очередь со штангой. Последняя – это стержень квадратного сечения. Именно на него насаживается ключ пожарной колонки, который и открывает или закрывает подачу воды. Для установки колонки необходимо откинуть крышку, чтобы получить доступ к штанге.

Принцип работы гидранта основан на вращении рукоятки колонки. Она в свою очередь вращает штангу, а та шпиндель, который давит на клапан, отодвигая его вниз от седла нижней части корпуса прибора. Так открывается отверстие для забора воды. Количество оборотов до полного открытия – 15.

При закрытии устройства все операции проводят в обратном порядке. Но внутри корпуса остается вода, от которой надо избавиться. Это делается в автоматическом порядке. То есть открывается скрытый канал во фланце соединения патрубков. Он закрыт резиновой прокладкой. Так вот эта прокладка и ослабевает, пропуская через себя воду.

Изготавливают гидранты или из серого чугуна, или из бронзы (редко). То есть из металлов, которые плохо поддаются коррозии.

Вид исполнения

Есть две вариации, которые связаны с местом установки: наружные и глубинные. В России в основном применяют второй вариант, то есть устанавливают пожарный гидрант в колодце. Последний – это водонепроницаемое сооружение, покрытое сверху металлической крышкой. Сам гидрант монтируется на водопроводную трубу через стандартный тройник. Крепление производят болтами с использованием резиновой прокладки.

В зависимости от глубины заложения трубопровода выбирают прибор требуемой длины, которая варьируется диапазоне 0,5-4,0 м с шагом 0,25 м. При этом обязательно учитывают диаметр корпуса, который опять-таки выбирают в зависимости от диаметра водопроводной трубы. Пожарный гидрант (ГОСТ 53961-2010) имеет три стандартных диаметра: 100, 125 и 150 мм.

Требования

Требований к пожарным гидрантам немного:

  • рабочая температура внутри колодца: от -5С до +40С;
  • должное рабочее давление внутри водопровода – не более 1 МПа;
  • усилие для открытия клапана – 150 Н;
  • максимальный люфт шпинделя – 0,4 мм.

В дополнение можно отметить, что корпус устройства должен быть без трещин, сколов и раковин. Его обязательно покрывают краской. Перед передачей в эксплуатацию есть необходимость провести испытание давлением в пределах 1,5 МПа.

Место расположения и правила установки

Часто звучит вопрос, где должны устанавливать пожарные гидранты в сетях водопровода. Здесь не имеется в виду: в колодце или снаружи. Здесь важно расстояние между приборами, а также между ними и объектами социального или промышленного назначения.

В Федеральном законе под номером 123 обозначены основные правила поддержания пожарной безопасности в городах, поселках и на всех видах объектов. Так вот в этом законе четко говорится, что для тушения пожаров можно использовать любые источники водозабора: озера, реки, пруды и сети водопровода.

Установка пожарного гидранта в сети водопровода, а также правила его монтажа, определены сводом правил (СП) под номером 8.13130-2009. В этом документе четко расписано, где и как должны устанавливаться гидранты.

  1. Установка гидрантов должна производиться вдоль дорог, но с условием, что не ближе 2,5 м от их края. При этом не ближе 5 м от зданий и сооружений.
  2. Нельзя проводить установку прямо на проезжей части. Если такой возможности нет, то надо правильно рассчитать место.
  3. Монтаж проводят на кольцевых сетях водопровода. Можно и на тупиковых, но с условием, что их длина не превышает 200 м. Это на случай возможного замерзания воды внутри трубы.
  4. Схема пожарного гидранта (имеется в виду установка в сети водопровода) должна обеспечивать водой для тушения зданий и сооружений, расположенных вблизи колодца. При этом в независимости от количества гидрантов, обычно это не более 2 приборов, требуемый расход воды должен быть не меньше 15 л/с. Это считается нормой.
  5. Расстояние между устройствами не имеет стандартного значения. Обычно проводят расчет, в который закладывают требуемый расход воды (15 л/с). А это зависит от возможностей сети водопровода: диаметра трубы, напора воды внутри.

Внимание! В поселковых сетях водопровода установку гидрантов можно не проводить. Вместо монтируют стояки диаметром 80 мм, на верхний конец которых устанавливают пожарный кран. Такое возможно с условием, что в поселке проживает не более 500 человек.

Еще несколько требований, которые касаются устройства пожарного гидранта в колодце, и не попали в перечисленный выше список:

  • от крышки прибора до крышки люка колодца по вертикали должен оставаться промежуток длиною 45 см, то есть крышка устройства при закрытом люке должна открываться свободно;
  • расстояние от оси прибора до стенки колодезного сооружения не должно быть меньше 1,75 м, это для удобства проведения монтажа (демонтажа) и ремонта;
  • на зиму гидрант необходимо утеплять, а также чистить его от наледи или попавшего внутрь снега;
  • подъездные пути должны всегда находиться в рабочем состоянии для свободного подъезда пожарной машины;
  • вдоль подъездных путей устанавливают соответствующие знаки и освещение;
  • нельзя проводить установку гидрантов в одном колодце с дополнительной запорной арматурой, открывающейся от электропривода;
  • нельзя допускать затопление колодца, если такое произошло, то необходимо быстро провести откачку воды;
  • содержание в чистоте;
  • и самое главное требование, оно же правило – вертикальная установка.

Правила обслуживания

Важная составляющая – точно указать место расположения. Поэтому на соседних с колодцем домах вешают таблички, где указывают стрелкой и числами, в каком направлении и на каком расстоянии находится пожарный гидрант.

К зиме колодцы подготавливают, устанавливая на внутренней стороне крышки люка теплоизоляционный материал. Сегодня используют специальные утепленные пенополиуретаном крышки. Нередко, чтобы снег не попал внутрь колодца, поверх устанавливают специальные тумбы конусообразного типа.

Два раза в год, обычно весной и осенью, гидранты тестируют на предмет соответствия нормативной базе. То есть проверяют, может ли он выдержать давление воды в сети водопровода, не появились ли серьезные дефекты и прочее. После каждого испытания составляется акт.

Необходимо отметить, что не все гидранты обслуживают пожарные гарнизоны или части, как многие это считают. Этим может заниматься любая компания или предприятие, с которой властями заключен контракт. Для последних разрабатывается инструкция на основе ГОСТов и СП.

Заключение по теме

К пожарным гидрантам (нормам и правилам), подключенным к сетям водопровода, всегда предъявлялись особые требования. С годами они ужесточаются, потому что количество пожаров по статистике увеличивается. И, как показывает практика, нередко именно сеть водопровода не может обеспечить необходимым объемом жидкости для тушения очага возгорания. Поэтому сегодня во многих городах пересматриваются типовые проекты, чертежи и нормативы закладки водопровода в плане увеличения объема воды и напора.

Источник

Пожарный гидрант: принцип работы и размеры

В борьбе с пожаром использоваться могут различные средства тушения. Способы ликвидации возгорания предполагают наличие специальных агрегатов – пожарных гидрантов. Основной сферой применения данного оборудования является заполнение цистерн большого объёма пожарных машин или подключение к источнику пламягасящей жидкости пожарного рукава системы пожаротушения. Эти приспособления обеспечивают доступ к грунтовым водам или к водопроводной сети.

Пожарный гидрант размеры

Пожарные гидранты служат для подачи воды к месту возгорания и для наполнения водой резервуаров пожарных машин

Классификация

В зависимости от устройства, пожарные гидранты бывают двух видов. Рассмотрим каждый из них несколько подробнее.

Пожарный гидрант подземный. Устанавливается он в колодце. Обустройство этого оборудования предполагает расположение над землей только крана. Производство подземного пожарного гидранта регламентируют соответствующие ГОСТы. Модели различаются по форме и, соответственно, по диаметру и высоте. Как правило, используют оборудование данного типа при температуре жидкости, колеблющейся в диапазоне +5…+50 ۫С. Использовать такой гидрант, когда столбик термометра опустится ниже нуля градусов, невозможно. Давление воды не должно превышать 10 мПа. Установка и данного устройства, и пожарной колонки, должна выполняться исключительно в вертикальном положении.

Технологические требования предусматривают для рассматриваемого оборудования специальные подставки. Прежде чем приступить к монтажу агрегата, его необходимо тщательно промыть колодезной водой. Интервал высоты пожарного гидранта — в пределах 500 – 3500 мм с шагом 250 мм. Такие размеры обеспечивают открытие клапана на 24-30 миллиметров. В конструкции агрегата предусмотрены отверстия, через которые подключаются пожарные рукава.

Пожарный гидрант размеры

Подземный гидрант располагается в колодце, наружу выводится только кран

При использовании гидрантов зачастую по периметру колодца создаётся противопожарная линия. Состоит она из многочисленных пластиковых трубопроводов или шлангов, прокладываемых тоже по периметру стратегического объекта.

Разработку деталировки колодца с гидрантом выполняют профессионалы. Однако, зная определённые требования эксплуатации подобного оборудования, возвести колодец можно и самостоятельно. Советы профессионалов формулируются так:

  • располагать колодец на большой глубине не стоит. Если вода подаётся из скважины, очищать её от примесей не обязательно. Главное, не допускать в воде присутствия камней;
  • диаметр колодца должен быть не меньше 800 мм. Такие параметры обеспечивают беспрепятственное включение и выключение оборудования;
  • изготавливается колодец из железобетонных колец или пластиковых труб большого диаметра. Опускать агрегат в выкопанный, но ещё не отделанный проём, не рекомендуется. Дело в том, что если грунт сместится даже незначительно, колодец может засыпаться;
  • величина наибольшего расстояния от пожарного гидранта до здания при пожарном водопроводе низкого давления не должна превышать 150 метров.
Кроме этого:  Проверка качества установки входной стальной двери

Пожарный гидрант наземный. Это уже безколодезная конструкция. Поэтому она более сложная. Встретить такой агрегат можно в любой местности. Устанавливают его на поверхность грунта или на специальный люк. Обязательное условие – наличие в непосредственной близости источника воды.

Важно! В зимнее время из такого оборудования необходимо удалить жидкость. Иначе оно промёрзнет, и использовать его будет невозможно.

Такие устройства оснащаются также дополнительным функционалом. Как правило, надземные гидранты комплектуются системой освобождения от воды или автоматического запуска.

Пожарный гидрант размеры

Для работы наземного гидранта обязательно наличие поблизости источники воды; это может быть пожарный резервуар

Правила установки

Монтаж рассматриваемого оборудования регламентируют СНиП 2.04.01-85 и СП 8.13130.2009. Нормативные требования к размещению пожарного гидранта любого типа формулируются так:

  • выбор месторасположения должен вестись с учётом возможности беспрепятственной прокладки рукавов;
  • расстояние до стены здания должно быть не менее 5 метров, при этом расстояние до проезжей части не более 2,5 метров;
  • расстояние между пожарными гидрантами должно быть в пределах 100-150 метров;
  • диаметр трубы водопроводной бытовой сети, к которой подключается наземный гидрант, для крупного населённого пункта должен составлять не меньше 100 миллиметров, а в сельской местности значение этого параметра допускается 75 миллиметров.

При установке гидранта пожарного во внимание принимаются следующие факторы: количество этажей здания или высота сооружения, общий расход воды, который по расчётам может потребоваться для тушения пожара, величина пропускной способности данного водозаборного оснащения.

Принцип действия

Конструктивно данное устройство представляет собой отвод, устанавливаемый на пожарную подставку водопроводной или пожарной сети либо на тройник. Во избежание попадания в ствол гидранта посторонних предметов, перед началом эксплуатации с поверхности крышки удаляют грязь.

Затем крышку агрегата снимают и навинчивают пожарную колонку на резьбу ниппеля до упора. Гидрант открывают плавным поворотом против часовой стрелки рукоятки пожарной колонки. Вращение штанги приводит в поступательное движение клапан. Обычно для этого достаточно порядка 12-15 оборотов. Через открытый канал вода поступает сначала в ствол гидранта, а затем в пожарную колонку.

Пожарный гидрант размеры

Открытие гидранта должно производиться плавно, поворотом ручки по часовой стрелке

По завершению отбора воды всё выполняется в обратном порядке. Гидрант закрывают поворотом уже по часовой стрелке рукоятки пожарной колонки, её отвинчивают и закрывают крышкой ствол агрегата. Оставшаяся вода выходит через имеющееся в нижнем фланце отверстие самотёком в колодец.

Расчёт количества подключений и расположение

Осуществлять данную процедуру необходимо с учётом радиуса действия пожарного гидранта. Для расчёта данного параметра применяется следующая формула:

Р= (Pp/1.2 — Дл)*√1 — (ΔВ/(Рр/1,2-Дл) ↑2 +КОВС * cos ω, где:

Рр – радиус допустимой длины пожарного рукава; Дл – минимально требуемая длина пожарного рукава с учётом высоты сооружения; В – разница между высотой автонасоса и уровнем поверхности поблизости от сооружения; КОВС – длина компактного отрезка водяной струи; ω – оптимальный угол наклона КОВС.

Вычисляем длину пожарного рукава:

ВЭ – высота этажа; К – количество этажей.

Эта формула справедлива лишь на случай вертикальной прокладки рукавов. Ползучая прокладка отличается тем, что при расчёте берут тройную высоту здания.

Если ω=60 ۫С, а автонасос и колонка находятся примерно на одном уровне, тогда для определения радиуса действия гидранта допускается применение упрощённой формулы:

Обратите внимание! Располагать пожарные гидранты необходимо так, чтобы к любому дому обслуживаемого участка была обеспечена подача воды минимум 15 литр/сек.

Радиус действия агрегата измеряется при пике водопотребления. Это же касается и такого показателя, как водоотдача.

Требования к размерам пожарных гидрантов. Технические характеристики

Независимо от типа исполнения и метода установки, к данным агрегатам предъявляются требования, как к одной из разновидностей противопожарного оборудования. Эти требования регламентируют нормы прочности, выдерживаемое эксплуатационное давление и пропускную способность изделия. Точно определённые размеры, методы крепления и установка на оптимальном расстоянии гидранта до здания – всё это позволяет монтировать такой агрегат максимально быстро и использовать его столь же эффективно. Срок эксплуатации таких устройств может достигать нескольких десятилетий.

Пожарный гидрант размеры

Весомое значение имеет размер гидранта и его расположение относительно зданий и сооружений

Требования к размерам и диаметру пожарного гидранта содержатся в ГОСТ 53961 2010. Ознакомиться с ними можно, изучив данные нижеследующей таблицы.

Таблица 1

Наименование характеристики Значение
Внутренний диаметр корпуса 150 125 100
Высота гидранта 500…3500 мм
Число оборотов штока (штанги) до полного открытия 12…15
Люфт шпинделя по оси в опоре не более 0,4 мм
Ход клапана 24…30 мм
Рабочее давление не больше 10 кгс/ м

Размеры, которыми характеризуется пожарный гидрант в конкретном исполнении, могут изменяться. ГОСТ 53961 2010 допускает это в случае, если испытания подтвердят сохранение достаточного уровня водоотдачи разработанной модели. Вместе с тем, существуют и ограничения. Так, например, максимальный диаметр агрегата любого вида не должен превышать 300 мм.

Высота. Этот параметр входит в число одних из самых важных размеров пожарного гидранта. Дело в том, что в кольцевых и магистральных трубопроводах систем хозяйственного и общего водоснабжения трубы чаще всего прокладываются под землёй. При соблюдении требования по исключительно вертикальной установке ПГ критичным становится удалённость ветки инженерной коммуникации от поверхности. Отсюда следует, что высота агрегата должна соответствовать глубине колодца. Но при этом СНиПы выдвигают дополнительные требования. Основное из них формулируется так: размеры колодца и габариты пожарного гидранта должны быть такими, чтобы было доступно проведение монтажа пожарной колонки с применением ручного инструмента. А расстояние между крышкой колодца и верхней частью устройства должно находиться в пределах 150-400 миллиметров. При этом водозаборная колонка должна возвышаться над поверхностью грунта не менее чем на 1 метр.

Пожарный гидрант размеры

При строительстве подземного гидранта следует учитывать требования СНиП, в которыми регламентируется размер колодца

В ряде случаев допускается применять ПГ, высота которых превышает максимальные указанные в ГОСТе 3500 мм. Поэтому современная промышленность выпускает такие агрегаты со значением данного параметра, равным 4500 мм.

Полезно знать! Именно они применяются там, где пожарное оборудование необходимо подключить к глубоко проложенному трубопроводу.

Вес. Эта характеристика имеет большое значение с точки зрения удобства выполнения монтажных работ и логистики. Производятся пожарные гидранты из марок чугуна либо стали, допускающих длительный контакт с агрессивной средой грунтов различного типа и водой. Когда не требуется применять дорогие сорта легированной стали, обычно в качестве сырья используется серый чугун. А это значит, что вес изделия будет относительно большим. Но и здесь ГОСТ определяет максимальные значения этой характеристики. Основой для расчёта выступает вес ПГ высотой 1000 миллиметров с максимально допустимой величиной этого показателя 95 кг. При увеличении длины агрегата на 250 мм допускается увеличение его общей массы не больше, чем на 10 кг.

Использование

Корректная эксплуатация пожарного гидранта предполагает соблюдение следующих правил:

  • водопроводная магистраль должна обеспечить достаточное для тушения пожара количество воды;
  • в зимнюю пору года должны быть приняты меры по предотвращению возможности появления наледи на водозаборном оснащении;
  • обеспечение к гидранту свободного доступа;
  • наличие указательных знаков для быстрого поиска устройства;
  • нормы СП 8.13130.2009 требуют проведения систематических осмотров и проверок факта готовности гидранта к работе. Периодичность таких мероприятий – раз в полгода, рекомендуется осенний или весенний период.

Пожарный гидрант размеры

Пожарные гидранты подлежат периодическим осмотрам и испытаниям в целях профилактики поломок

И ещё один немаловажный момент. Касается он маршрута прокладки пожарных рукавов. В случае наличия резких перегибов доставка огнетушащего вещества к очагу возгорания не будет обеспечена. Также не следует прокладывать рукавные линии по поверхностям, залитым химикатами, горюче-смазочными материалами, а также по горящим или острым предметам. Маршрут рукавов в лестничных клетках должен пролегать между маршами, при этом, не загромождая лестницы и проходы. По двору, дороге, улице прокладку следует проводить по возможности не на проезжей части, а через трамвайные или железнодорожные пути – между шпалами под рельсами.

Возникшую в рукавной линии течь необходимо немедленно устранить. Делается это установкой специальных зажимов. Эти элементы бывают двух видов:

  • зажим ленточный. С его помощью ликвидируется течь из разрывов длиной не больше 3 сантиметров или отверстий до 2 сантиметров в диаметре;
  • зажим корсетный. Предназначен для обработки продольных разрывов, длина которых не превышает 10 сантиметров.

В заключение необходимо сказать ещё вот о чём: чтобы пожарный гидрант работал нормально, следует выполнять с ним профилактические работы, связанные с проверкой скорости пуска воды. Также необходимо проводить испытание давления на специальном стенде при помощи манометра с ВПИ, равным 16 (аббревиатура «ВПИ» обозначает Верхний Предел Измерений), и классом точности измерения 1,5. По ГОСТ 15150 периодичность данных мероприятий – хотя бы один раз в полгода.

Источник



ГОСТ 8220-85 Гидранты пожарные подземные. Технические условия (с Изменением ? 1, утвержденным постановлением Госстандарта СССР ? 1609 от 3.06.88) Постановление Госстандарта СССР от 02.09.1985 N 2831 ГОСТ от 02.09.1985 N 8220-85

Ограничение срока действия ГОСТ 8220-85 снято Постановлением Госстандарта СССР от 28.06.91 1174. (ИУС 1991, 10).

Примечание юридического бюро «Кодекс»

РАЗРАБОТАН Министерством внутренних дел СССР

Е.Н. Иванов (руководитель темы); Д.И. Юрченко; В.В. Пивоваров; А.Д. Васильев; В.А. Турбин; Г.К. Россинская

ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР

Зам. министра Б.В. Заботин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 сентября 1985 г. 2831

ВЗАМЕН ГОСТ 8220-62

ВНЕСЕНО Изменение 1 , утвержденное постановлением Госстандарта СССР 1609 от 3.06.88, введенное в действие 1.10.88 и опубликованное в ИУС 9-88.

Изменения внесены юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС 9-88.

Настоящий стандарт распространяется на пожарные подземные гидранты, устанавливаемые в водопроводной сети на пожарной подставке по ГОСТ 5525-61 для отбора воды с помощью пожарных колонок по ГОСТ 7499-71 и изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Гидранты должны изготовлять в исполнениях У и Т, категории размещения 5, для атмосферы типа II по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15151-69.

1. Основные параметры и размеры

1.1. Основные параметры и размеры гидрантов должны соответствовать указанным в таблице и на черт. 1.

Размер для справок

1 — крышка; 2 — ниппель; 3 — корпус; 4 — штанга; 5 — шпиндель;

6 — седло; 7 — кольцо; 8 — клапан

Примечание к черт. 1 и 2. Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию гидрантов.

Рабочее давление МПа (кгс/см ), не более

Внутренний диаметр корпуса, мм

Люфт шпинделя в опоре по оси, мм, не более

Высота гидранта Н, мм

500-3500 с интервалом через 250 мм

Число оборотов штанги до полного открывания клапана

Гидравлическое сопротивление в гидранте при , не более

Кроме этого:  Установка и настройка драйвера устройства

Изменение гидравлического сопротивления на каждые 250 мм высоты — не более .

Масса гидранта при , кг, не более

Изменение массы на каждые 250 мм высоты — не более 10 кг.

Пример условного обозначения подземного пожарного гидранта высотой 500 мм в климатическом исполнении У для нужд народного хозяйства:

Гидрант 500 ГОСТ 8220-85

в исполнении У для экспорта:

Гидрант 500 УЭ ГОСТ 8220-85

в исполнении Т для экспорта:

Гидрант 500 ТЭ ГОСТ 8220-85

(Измененная редакция, Изм. 1).

2. Технические требования

2.1. Гидранты должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Гидранты, предназначенные для экспорта, должны, кроме того, соответствовать требованиям, установленным в заказе-наряде внешнеторговой организации.

2.2. Основные размеры клапана должны соответствовать указанным на черт. 2.

2.3. Конструкция корпуса гидранта должна выдерживать пробное давление не менее 1,5 МПа (15 кгс/см ).

2.4. Гидрант в сборе должен обеспечивать:

герметичность при гидравлическом давлении не менее 1 МПа (10 кгс/см );

открывание и закрывание ключом пожарной колонки при вращающем моменте не более 150 Нм (15 кгсм) и давлении воды не менее 1 МПа (10 кгс/см ).

2.5. Клапан гидранта и его привод должны выдерживать осевую нагрузку не менее .

2.6. Количество оставшейся воды в гидранте после работы не должно быть более 100 см .

(Измененная редакция, Изм. 1).

2.7. Диаметр сливного канала корпуса гидранта должен быть не менее 8 мм. По требованию потребителя, на выходе сливного канала должна быть трубная цилиндрическая резьба по ГОСТ 6357-81.

2.8. Наружная резьба ниппеля — специальная по приложению к ГОСТ 7499-71.

2.9. Резьба шпинделя и гайки клапана должна быть трапецеидальная по ГОСТ 24738-81.

2.10. Резьбы клапана должны быть метрическими по ГОСТ 24705-81 с полями допусков и 7Н по ГОСТ 16093-81.

2.11. Корпус гидранта и клапан должны быть изготовлены из материала с механическими и антикоррозионными свойствами не ниже свойств чугуна марки СЧ 15 по ГОСТ 1412-85.

(Измененная редакция, Изм. 1).

2.12. Шпиндель гидранта должны изготовлять из стали с основными свойствами не ниже чем у стали марки 30Х13 по ГОСТ 5632-72 .

2.13. Резьбовую часть ниппеля должны изготовлять из материалов с механическими и антикоррозионными свойствами не ниже чем у латуни марки ЛК1 по ГОСТ 1020-77 или у бронзы марки Бр О5Ц5С5 по ГОСТ 613-79.

Конструкцией и креплением ниппеля гидранта должны исключаться возможность проворачивания ниппеля при навертывании пожарной колонки и обеспечиваться надежность и прочность соединения.

2.14. Кольцо клапана должно быть изготовлено из морозостойкой резины повышенной твердости по ГОСТ 7338-77.

Допускается применение других уплотнительных материалов с механическими свойствами, не уступающими резине марки ТМКЩ по ГОСТ 7338-77.

2.15. Отливки гидранта — по ГОСТ 26358-84. Отклонения размеров и массы отливок из серого чугуна — по 3-му классу точности ГОСТ 26645-85.

(Измененная редакция, Изм. 1).

2.16. Седло клапана (посадочное место клапана) должно быть изготовлено из материала с основными свойствами не ниже чем у латуни марки ЛК1 по ГОСТ 1020-77 или у бронзы марки Бр О5Ц5С5 по ГОСТ 613-79.

Допускается получение седла клапана на корпусе гидранта с нанесением цинка на посадочное место.

(Измененная редакция, Изм. 1).

2.17. Лакокрасочное покрытие наружных поверхностей гидранта — по ГОСТ 9.032-74 класса не ниже VI для условий эксплуатации УХЛ 4 по ГОСТ 9.104-79. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием — по ГОСТ 9.402-80.

2.18. Квадрат штанги для соединения гидранта с ключом пожарной колонки — 22х22 мм. Размеры квадрата — с точностью по 12-му квалитету ГОСТ 25347-82. Поверхность квадрата должна иметь твердость 26 +38 .

2.19. Полный срок службы гидранта — не менее 18 лет.

(Измененная редакция, Изм. 1).

2.20. Вероятность безотказной работы за 200 циклов (цикл — полное открывание и закрывание) — не менее 0,996.

(Измененная редакция, Изм. 1).

2.21. Крышка гидранта должна быть откидной и не препятствовать навертыванию пожарной колонки.

2.22. Критерии отказов гидрантов:

проворачивание штанги в муфте;

проворачивание или смятие резьб (М 60х2; ТР 24х2; 6 сп);

неперекрытие сливного отверстия при полностью открытом клапане;

повреждение уплотнительного кольца, Т-образного уплотнения, резиновых прокладок;

поломка направляющих клапана в корпусе;

проворачивание бронзовой втулки в корпусе клапана;

срез заклепки в муфте;

срез шплинтов крепления ниппеля в штанге;

отслоение цинкового покрытия посадочного места клапана или его полный износ в любом месте.

(Введен дополнительно, Изм. 1).

3. Требования безопасности

3.1. Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.037-78.

4.1. По требованию потребителя, сливной канал корпуса гидранта должен быть укомплектован обратным клапаном, предотвращающим проникание грунтовых вод в полость гидранта.

4.2. По согласованию изготовителя с потребителем, к каждой партии гидрантов должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-68.

К гидрантам, изготовляемым для экспорта, комплектность должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговой организации.

(Измененная редакция, Изм. 1).

5. Правила приемки

5.1. Для проверки соответствия гидрантов требованиям настоящего стандарта должны проводить приемо-сдаточные, периодические испытания, испытания на надежность и типовые испытания.

5.2. При приемо-сдаточных испытаниях на соответствие требованиям пп. 1.1 (рабочее давление); 2.2; 2.3; 2.4 (герметичность); 2.8 и 2.13 проверяют каждый гидрант, а пп. 1.1 (высота гидранта) и черт. 1; 2.7; 2.11-2.14; 2.16; 2.18 и 2.21 — не менее 5 гидрантов от партии не более 100 шт.; если отобранные гидранты соответствуют указанным требованиям, то партию считают принятой.

Результаты испытаний распространяют на всю партию.

5.3. Периодическим испытаниям подвергают не реже одного раза в три года каждый 5-й гидрант, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания, на соответствие требованиям пп. 1.1; 2.4 (вращающий момент); 2.5, 2,6; 2.9; 2.10; 2.15; 2.17; 2.19; 2.20; если отобранные гидранты соответствуют указанным требованиям, то результаты испытаний считают положительными.

5.4. Испытания на надежность проводят не реже одного раза в четыре года на гидрантах, отобранных методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.

5.5. Типовые испытания должны проводить с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию и технологию изготовления гидрантов.

6. Методы испытаний

6.1. Все испытания проводят в климатических условиях по ГОСТ 15150-69.

6.2. Проверку рабочего давления (п. 1.1) следует проводить манометром по ГОСТ 2405-80 с верхним пределом измерения 1,6 МПа (16 кгс/см ) и класса точности не ниже 1,5.

6.3. Проверку внутреннего диаметра (п. 1.1, черт. 1) и размеров квадрата штанги (п. 2.18) проводят штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения 0,05 мм, твердости — по ГОСТ 9013-59.

6.4. Проверку хода клапана (п. 1.1) и его размеров (п. 2.2) проводят металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75.

6.5. Проверку люфта шпинделя (п. 1.1) в опоре проводят соответствующим щупом набора 2 по ГОСТ 882-75 в рабочем положении.

(Измененная редакция, Изм. 1).

6.6. Проверку высоты гидранта (п. 1.1), габаритных и присоединительных размеров (черт. 1) проводят измерительной металлической рулеткой с миллиметровым интервалом шкалы и 3-го класса точности по ГОСТ 7502-80.

6.7. Проверку числа оборотов штанги до полного открывания клапана (п. 1.1), резьб (пп. 2.9; 2.10), проверку крепления крышки гидранта (п. 2.21) проводят визуально; проверку качества отливок, отклонений размеров и массы отливок (п. 2.15) проводят по ГОСТ 26358-84.

6.8. Гидравлическое сопротивление в гидранте (п. 1.1) , определяют по формуле

потери напора в гидранте, м;

расход воды, м /с.

Гидравлическое сопротивление определяют при давлении воды на входе в гидрант, равном 0,2; 0,4 и 0,6 МПа (2; 4 и 6 кгс/см ) в диапазоне расходов воды 15 10 — 40 10 м /с.

Потери напора измеряют с помощью дифференциального манометра — по ГОСТ 18140-84 с верхним пределом измерения 1,6 МПа (16 кгс/см ) и класса точности 1,5. При этом пьезометрический напор измеряют в двух местах: перед гидрантом и на выходе из него.

Расход воды определяют счетчиком холодной воды ВТ-100 или ВТ-150 по ГОСТ 14167-83. При этом перед счетчиком должен быть прямой участок трубы длиной не менее восьми ее диаметров, а после счетчика — не менее пяти диаметров.

Расход воды допускается также определять объемным способом, измеряя объем и время заполнения мерной емкости вместимостью не менее 2 м с погрешностью 0,01 м . Измерения времени проводят секундомером по ГОСТ 5072-79 класса точности 2.

6.9. Проверку массы гидранта (п. 1.1) проводят на весах для статического взвешивания по ГОСТ 23676-79 среднего класса точности и наибольшим пределом взвешивания 500 кг.

6.10. Проверку корпуса гидранта на соответствие п. 2.3 проводят гидравлическим пробным давлением 1,5 МПа (15 кгс/см ) в течение 1 мин при открытом клапане. Давление измеряют манометром по ГОСТ 2405-80 с верхним пределом измерения 2,5 МПа (25 кгс/см ) и класса точности не ниже 1,5, при этом не допускаются признаки разрыва и видимые остаточные деформации.

6.11. Испытание гидранта на герметичность (п. 2.4) проводят гидравлическим давлением 1 МПа (10 кгс/см ) в течение 1 мин при закрытом и открытом клапане. Давление измеряют по п. 6.2. При этом при закрытом сливном канале не допускаются течь, слезки, потения в соединениях и на основном металле.

6.12. Вращающий момент открывания и закрывания клапана ключом пожарной колонки (п. 2.4) измеряют динамометром ДПУ-0,1 — 1-У2 по ГОСТ 13837-79.

6.13. Проверку механической прочности клапана и его привода (п. 2.5) проводят в течение 3 мин приложением к открытому клапану осевого сжимающего или растягивающего усилия, измеряемого динамометром ДПУ-5 — 1-У2 по ГОСТ 13837-79 или создаваемого грузом массой 3000 кг, при этом не допускаются отрыв клапана, смятие резьб и опор.

6.14. Количество оставшейся воды в гидранте (п. 2.6) определяют как разность между объемами заливаемой в вертикально установленный сухой, закрытый гидрант и вытекающей в течение 3 мин, при этом в гидрант заливают не менее воды.

(Измененная редакция, Изм. 1).

6.15. Проверку диаметра и резьбы сливного канала (п. 2.7) проводят резьбовой пробкой по ГОСТ 18924-73.

6.16. Проверку резьбы ниппеля (п. 2.8) проводят резьбовым калибром, изготовленным в соответствии с приложением к ГОСТ 7499-71.

6.17. Проверку качества материалов (пп. 2.11-2.14, 2.16) проводят по ГОСТ 24297-87.

(Измененная редакция, Изм. 1).

6.18. Проверку крепления ниппеля (п. 2.13) проводят полным навертыванием пожарной колонки на гидрант при обеспечении условий испытания по п. 6.11.

6.19. Контроль лакокрасочных покрытий (п. 2.17) проводят по ГОСТ 9.032-74.

6.20. Срок службы гидрантов (п. 2.19) определяют на основании анализа эксплуатационных наблюдений по методике, утвержденной в установленном порядке.

Кроме этого:  Нужно ли удалять временные файлы Windows

6.21. Испытания гидрантов на вероятность безотказной работы (п. 2.20) проводят в соответствии с ГОСТ 27.410-87 одноступенчатым методом путем проведения 200 циклов полного открывания и закрывания клапана для каждого испытываемого гидранта при давлении воды перед ним 1 МПа (10 кгс/см ), при этом исходными данными являются: приемочный уровень ; браковочный уровень ; риск изготовителя ; риск потребителя ; число испытываемых гидрантов ; приемочное число отказов .

Гидрант считают соответствующим настоящему стандарту, если число отказов не более приемочного числа отказов.

(Измененная редакция, Изм. 1).

7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7.1. На каждом гидранте должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение настоящего стандарта;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для гидрантов, которым он в установленном порядке присвоен.

Способ нанесения и размер шрифта маркировки устанавливает предприятие-изготовитель.

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы гидрантов.

7.2. Открытая резьба и неокрашенные поверхности металлических деталей должны быть покрыты смазкой марки пресс-солидол по ГОСТ 4366-76.

7.3. Паспорт должен быть вложен в водонепроницаемый пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.

7.4. Условия хранения и транспортирования гидрантов в части воздействия климатических факторов внешней среды — по группе условий хранения 5 по ГОСТ 15150-69.

Хранение и транспортирование гидрантов — при закрытом положении клапана.

7.5. Гидрант длиной до 3 м и массой менее 500 кг транспортируют в крытых или открытых транспортных средствах, а длиной более 3 м и массой более 500 кг — только в открытых транспортных средствах.

Допускается транспортировать гидранты всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, существующими на транспорте данного вида.

7.6. При транспортировании гидранты должны быть сформированы в транспортные пакеты массой не более 1000 кг с увязкой по ГОСТ 21929-76.

8. Указания по эксплуатации

8.1. Рабочее положение гидрантов — вертикальное. Гидранты устанавливают в колодцах с помощью пожарной подставки по ГОСТ 5525-61 на промытых водопроводных сетях перед их гидравлическими испытаниями. Установка и обслуживание гидрантов на водопроводной сети — в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.006-75, ГОСТ 12.4.009-83.

8.2. Размещение гидрантов в колодцах должно обеспечивать свободную установку крышки колодца и открывание крышки гидранта, а также полное навертывание пожарной колонки и удобство проведения ремонтных работ.

8.3. Открывание и закрывание гидранта проводят вручную с помощью ключа пожарной колонки.

8.4. Воду из гидрантов отбирают только на пожарные нужды, а также при проведении технического обслуживания.

8.5. Техническое состояние всех гидрантов проверяют два раза в год: весной и осенью.

8.6. Техническое обслуживание гидрантов включает проверку:

исправности люка и крышки водопроводного колодца, крышек и резьбы ниппеля, верхнего квадрата штанги и корпуса гидранта;

наличия воды в корпусе гидранта и в колодце;

работы гидранта с установкой пожарной колонки и определения пропускной способности (расхода воды) гидранта;

легкости открывания и закрывания клапана.

9. Гарантии изготовителя

9.1. Изготовитель гарантирует соответствие гидрантов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации — 36 мес со дня ввода гидранта в эксплуатацию.

Источник

Какие размеры имеет пожарный гидрант

Пожарный гидрант — это один из основных способов получения доступа к воде в количестве, необходимом для прибывших групп пожарных. Он должен иметь стандартные размеры и устанавливаться в строгом соответствии с ГОСТом. Единообразие необходимо для гарантированного подключения пожарного оборудования к источнику воды.

Что такое гидрант

Определение пожарного гидранта

Определение пожарного гидранта дано в ГОСТ Р 53961-2010. Гидрант — устройство для отбора воды из водопроводной сети с помощью пожарной колонки. Гидранты не всегда применяются для тушения пожара, их также разрешено использовать для хозяйственных нужд (подача воды через пожарные рукава).
В случае с хозяйственным использованием гидранта, необходимо установить на него водоразборную колонку, чтобы подсоединить шланги.

Принцип работы

Пожарный гидрант (далее — ПГ) подключается к водопроводной сети, где держится постоянное давление. Для удержания напора в момент подключения и простоя используется клапан. Плотно прилегая к корпусу гидранта, он не допускает протечек воды.

Во время присоединения к гидранту пожарной колонки происходит нажатие на запорный ниппель гидранта. Поворотом рукоятки на корпусе колонки открывается подача воды в корпус подключённой колонки. Далее к колонке подсоединяются пожарные рукава. Для начала тушения открывают кран на колонке, после чего вода под давлением поступает в пожарные рукава.

Как работает пожарный гидрант

По окончании использования кран колонки перекрывается, поворотом рукояти закрывают клапан гидранта. Для проверки закрытия клапана открывают кран колонки. Если вода не течет, колонку снимают, проводят визуальный осмотр герметичности гидранта и закрывают люк или надевают верхний колпак.

Требования по ГОСТ

Действующий ГОСТ устанавливает основные требования к пожарным гидрантам по массе, размерам, материалам изготовления, выдерживаемому давлению и т.д. Только соответствующие всем требованиям изделия могут получить государственный сертификат и использоваться при обеспечении пожарной безопасности.

Масса и материал производства

Нормативный вес — от 85 до 105 кг на каждый метр гидранта, в зависимости от внутреннего диаметра. Для изготовления используют только проверенные ОТК материалы. Проверке подлежит не только сам материал, но и сопроводительная документация.

Вес пожарного гидранта

Для изготовления шпинделя используется сталь не ниже марки 30Х13. Посадочное место клапана изготавливают либо из бронзы, либо из латуни, как и все резьбовые части ниппеля.

Внутренний диаметр и рабочее давление

Рабочее давление — до 1 МПа. Внутренний диаметр — 100, 125 или 150 мм, что соответствует стандартам водопроводного подключения. Отклонение от заданных размеров не допускается.

Утепление

Утепление необходимо при любом виде установки пожарного гидранта. Замерзание воды в гидранте приводит к разрыву корпуса и, как следствие, его выходу из строя. Для обеспечения сохранности оборудования необходимо сливать воду из гидрантов после использования, осушать колодцы, где они установлены. Контроль технического состояния производится один раз 2 два года.

Расчет количества подключений и расположение

Как рассчитать количество подключений и расположение

Определение максимального количества подключений происходит по формуле:

Р = (Pp / 1,2 — Дл) * √1 — (ΔВ / (Рр / 1,2-Дл)) ↑2 + КОВС * cos ω,

где Pp – это общий радиус максимально допустимой длины пожарного рукава, Дл – длина рукава, равная высоте здания для тушения, В – разница между уровнем установки водяного насоса и поверхностью земли, КОВС – расстояние, на котором струя будет сохранять компактный вид, а не распадаться на капли, ω – угол наклона, обеспечивающий максимальное значение параметра КОВС.

Расположение гидрантов осуществляется из расчета сохранения напора воды не менее 15 литр/сек.

Размеры пожарных гидрантов

Размеры ПГ отчасти определяются ГОСТом, но внешние размеры устройства подачи воды не указаны.

Диаметр пожарного гидранта

Внешний диаметр не ограничивается, в то время как внутренние размеры корпуса: 100, 125 и 150 мм. Нарушение этих правил не позволит получить лицензию на продукцию.

Высота пожарного гидранта

Допустимая высота гидранта

Высота ПГ ограничена в пределах от 50 до 350 см. Остальные параметры внешних размеров не ограничены.

Вес пожарного гидранта

В зависимости от внутреннего диаметра, установлен следующий вес для каждого погонного метра гидранта:

  • диаметр 100 мм – 85 кг;
  • диаметр 125 мм – 95 кг;
  • диаметр 150 мм – 105 кг за метр.

Исходя из этих условий, производители используют комбинированные материалы изготовления. В попытках оставить ту же надежность что и раньше, но уменьшить вес.

Пожарный гидрант — это один из основных способов получения доступа к воде в количестве, необходимом для прибывших групп пожарных. Он должен иметь стандартные размеры и устанавливаться в строгом соответствии с ГОСТом. Единообразие необходимо для гарантированного подключения пожарного оборудования к источнику воды.

Классификация

ПГ делятся по принципу установки: это надземные и подземные. Первые устанавливаются на поверхности к специальной платформе. Второй тип инсталлируется под землей в водопроводный колодец.

Подземный

Данный вид устанавливается на центральный водопровод, проходящий под землей. Высота одной секции гидранта от места соединения должна быть не менее 50 см и не более 3,5 м.

Устройство

Устройство подземного гидранта

Пожарный гидрант подземный представляет собой чугунный корпус со встроенным клапаном, который в закрытом состоянии перекрывает ток воды. Для его открытия устанавливают водяную колонку и поворотом рукоятки открывают клапан.

Техническое обслуживание

Обязательным условием сохранения работоспособности и герметичности является проведение профилактического осмотра 1 раз в 2 года, а также визуальный осмотр при каждом использовании на наличие подтеков воды.

Проверяются следующие элементы конструкции: резьба ниппеля, крышка гидранта, герметичность клапана, наличие смазки на резьбе, целостность корпуса.

Меры безопасности

Перед подачей воды в гидрант с присоединенной колонкой необходимо удостовериться в надежности резьбового соединения, чтобы исключить возможность срыва колонки. Работы по ремонту и обслуживанию проводятся после перекрытия водоснабжения.

Эксплуатация

Особенности эксплуатации пожарного гидранта

Гидрант устанавливается таким образом, чтобы гарантировать вертикальное подсоединение колонки, возможность проведения всех видов ремонтных работ. Резьбовые соединения и участки, не покрытые защитным слоем краски, смазываются пресс-солидолом.

При температуре окружающей среды -15°С запрещается открывать колодцы установки гидрантов.

Надземный

Данный тип пожарной техники устанавливается на уровне поверхности земли. Допускается использование в хозяйственных нуждах. Как правило, устанавливается блок гидрант-колонки, где расположены точки подключения гидрантов и кран управления подачей воды.

ПГ системы Дорошевского

Распространенный тип ПГ, корпус которого выполнен из чугуна особо прочной марки СЧ-15. Получил широкое распространение за использование фланцевого соединения для подключения.

Характеристики

Характеристики наземного пожарного гидранта

Использование качественного чугуна позволило уменьшить вес устройства до 12 кг при высоте от 330 до 380 мм. Предназначен для работы только с водой, подающейся под давлением не более 1 МПа. Условный проход – 67 или 80 мм.

Гидрант-пистолет

Механизм для организации подачи воды в трудно доступные и опасные участки. Широко используется при тушении в шахтах и изолированных от дорог производствах.

Подсоединение к водопроводу происходит за счет взрыва порохового заряда, который располагается в основании гидранта. Из образовавшегося отверстия вода поступает в корпус гидранта и далее в пожарные рукава.

Ударный элемент (пуля) многоразовый. Необходимо только заменить сработавший пороховой заряд.

ТТХ гидранта пистолета ГП 3

ТТХ гидранта пистолета ГП 3

Соотношение между величиной заряда и толщиной стенки трубы

Соотношение между величиной заряда и толщиной стенки трубы

Заключение

Пожарный гидрант является основным способом получения необходимого количества воды при тушении пожара. Также пожарные подразделения используют их для дозаправки резервуаров на своей спецтехнике, а коммунальные службы – при проведении хозяйственных работ.

Приобретая и устанавливая ПГ, необходимо удостовериться, что он соответствует предъявляемым ГОСТом требованиям по размерам внутреннего диаметра и мест соединения с пожарными рукавами. Регулярное техническое обслуживание и поддержание ПГ в исправном состоянии помогут спасти человеческие жизни и ценное имущество в случае возгорания.

Источник