способ очистки отработанных масел экстракцией растворителями

Сейчас на пике популярности «полезные» стартапы, т.е. те, что, помимо прибыли своему хозяину, приносят еще и пользу окружающей среде. К такому виду деятельности можно смело отнести переработку отработанных масел. И открыть мини завод по переработке отработанных масел в России сможет любой желающий, поскольку здесь не потребуется от организатора наличия специфических знаний. Бизнес хорош еще и тем, что государство сегодня всячески поощряет подобные начинания путем субсидий и ссуд с меньшими процентами. Но для получения особых условия необходимо предоставить в комитет проработанный бизнес-план.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Переработка отработанного масла как бизнес буквально обречена на успех.

  • Сырье найти легче легкого.
  • Рынок сбыта огромен.
  • Не потребуется нанимать высококвалифицированный персонал.
  • Вариантов технического оснащения много.

Где доставать сырье?

Отработанное масло – синтетическое масло, содержащее в своем составе физические и/или химические примеси, которые делают невозможным дальнейшее использование вещества по назначению.

На территории нашей страны действует ГОСТ 21046-86, где определены общие правила, согласно которым масла можно считать отработанными.

К отработанным можно отнести следующие переработанные технические жидкости:

  • Моторные и смазочные масла во всех транспортных средствах.
  • Индустриальные масла.

«Поставщиков» отработанного масла множество – начиная частными автовладельцами и заканчивая промышленными комплексами и электростанциями, использующие органические вещества в качестве топлива.

Организовывая бизнес, можно пойти несколькими путями – бесплатный прием отработанного масла от всех желающих либо его покупка у поставщиков. В первом случае не предвидится никаких трат, максимум – на доставку сырья. Но вряд ли оптовые партии масла сторонние предприятия будут отдавать бесплатно, поэтому покупка отработанного моторного масла у них потребует несколько больших вложений.

Где брать отработку

Вопрос, где взять отработку, в принципе также не актуален. В любом регионе есть масса автосервисов, где не знают,как избавиться от слитой отработки. Они еще вам приплачивать будут, если вы с них снимете эту головную боль. Дело в том, что утилизация нефтепродуктов дело очень непростое и достаточно затратное. Просто так вылить масло куда-то в канаву после замены не получится. Можно нарваться на большие неприятности. Закон строго стоит на защите экологии. А моторные масла входят в разряд особо опасных отходов, способных загрязнять окружающую среду.

где взять отработку

Поэтому наладить сбор и очистку отработанного моторного масла проблемы не составит. Эти достаточно легко решаемые проблемы могут возникнуть у вас, если вы захотите заниматься очисткой на коммерческой основе.

Но ведь можно получить значительную выгоду и не занимаясь коммерцией. Двигатель вашего автомобиля также исправно требует замены масла. И ничто не мешает, с небольшими трудозатратами, повторно использовать слитую отработку. Причем это довольно просто. Остановимся на этом вопросе несколько подробнее. Он актуален для многих автовладельцев.

Возможные методы переработки

Вообще, можно выделить несколько технологий очистки масла:

  • физическая (фильтрация масла),
  • химическая (взаимодействие масла с химическими реагентами),
  • физико-химическая (комплекс мер, соединяющий первый и второй методы).

Чтобы в цехе осуществлялась переработка отработанных масел в топливо высокого качества, лучше продумать технологию регенерации, основанную на фильтрации и воздействии на сырье специальными реагентами. Метод этот, пусть и более дорогой в реализации, зато наиболее эффективный, поскольку позволяет получить продукт, который можно в дальнейшем реализовать по высокой стоимости, а значит – цена отработки и оборудования здесь окупится гораздо быстрее.

Способы переработки моторных масел

Первая задача завода, который должен собирать и утилизировать отработанные смазочные материалы — убрать из состава все загрязнители и примеси. Только после этого масло можно использовать повторно. Иногда для очистки достаточно провести только физическую фильтрацию. Если после этого состав остаётся грязным, подключают также методы химической очистки.

Переработка отработанных автомобильных масел требует применения специального оборудования. Чем чище получается в итоге составе, тем шире окажется сфера его нового использования.

Восстановление для повторной эксплуатации

Переработка моторного масла важна, потому, что очищенный смазочный материал можно использовать повторно. Обычно его заливают в среднефорсированные двигатели внутреннего сгорания и используют при умеренных нагрузках. Восстановленное масло подходит для заливки в:

  • трансмиссии и коробки передач тракторов;
  • гидравлические системы машин;
  • ходовые части гусеничного транспорта.

Переработанное машинное масло применяют в ходе консервации техники, во время укладки асфальта и в качестве пластичных смазок.

Чтобы моторное масло стало пригодным для повторного использования, его нужно очистить от химического осадка, от битумных отложений, коллоидных осадков и других посторонних веществ, отложившихся в виде примесей.

Процесс восстановления проходит в несколько этапов. Первый из них — удаление из загрязнённой жидкости воды. После того, как дегидрация успешно завершена, можно переходить к следующей стадии — очистке масла от механических осадков. Затем остаётся провести микрофильтрацию, в ходе которой из смазки убирают все мелкодисперсные частицы. Получается очищенный состав, пригодный для повторного использования.

Технический крекинг

Этот метод позволяет избежать утилизации отработанного масла и даёт возможность использовать его повторно. Суть крекинга заключается в удалении из масла воды и бензина. Полученная смесь некоторое время отстаивается, а из нее выделяют чистые водные молекулы, а затем обрабатывают в термическом крекинг-котле.

При нагревании состав делят на фракции. Парообразный состав удается собрать в форме конденсата. Тяжёлую же фракцию, которая остаётся жидкой, обрабатывают антиоксидантом. Это делает ее пригодной для повторного применения.

Физический метод (фильтрация)

Эта методика основана на удалении попавших в топливо смолистых примесей и твердых частиц. Чтобы очистить жидкость, ее пропускают через сетчатый или пористый фильтр. После такой перегонки масло становится чистым и уже подходит для повторного использования.

Фильтры для смазочных материалов изготавливают из материалов: от бумаги и ткани до металлической или пластиковой сетки. При этом в промышленности стал популярным метод, предусматривающий две степени очистки. Масло сначала пропускают через грубый механический фильтр, а уже после этого переходят к тонкой фильтрации.

Химический метод (взаимодействие с химическими реагентами)

Этот подход подразумевает, что переработка проводится с использованием специальных реагентов. Они взаимодействуют с загрязнителями маслянистой среды и уничтожают их. В качестве реагентов обычно применяют:

  • серная кислота;
  • щелочи;
  • кислород (применяют для окисления);
  • карбиды и гидриды металлов.

Популярность в последние годы приобрело гидрогенизированное масло. Оно сохраняет исключительные смазочные свойства даже после переработки и отличается высокой степенью чистоты.

Физико-химические методы

К этой группе относятся наиболее распространенные способы очистки отработанного моторного масла. Среди них:

  • адсорбция;
  • коагуляция.

Одной из разновидностей адсорбционной обработки является ионно-обменное очищение старых смазочных материалов. Оно особенно активно применяется в последние годы.

Адсорбционная очистка

Адсорбционная очистка — это обработка масла, прошедшего отработку, натуральными веществами (например, глиной). В ходе очистки используется природная способность некоторых материалов удерживать на поверхности молекулы и частицы загрязнителей, попавших в машинное масло.

Адсорбенты могут использовать, как фильтры (смазочные материалы пропускаются через них). При другом подходе масло смешивается с очищающим составом. Наиболее эффективным считают использование движущегося слоя адсорбента, однако такая методика требует применения сложного оборудования.

Коагуляция масел

Этот процесс также предполагает применение коагулянтов. Они укрупняют частицы загрязнителей, содержащиеся в переработанном масле. Выдерживать старый смазочный материал в растворе следует около 20-30 минут, после этого мусор можно доставать из состава.

Ионно-обменное очищение

Ионно-обменные смолы, применяемые в ходе этого процесса имеют особое свойство. Они могут удерживать загрязнители, содержащиеся в моторном масле. Это позволяет перерабатывать старые смазочные материалы, однако в ходе такой очистки убираются только кислотные загрязнители. Убрать с помощью ионитов смолистые примеси не удастся.

Техническое оснащение цеха

оборудование по переработке отработанного масла

Установка по переработке отработанного масла

Несмотря на новизну идеи, купить оборудование по переработке отработанного масла не составит у предпринимателя труда – предложений на рынке масса. Выбор машин и аппаратов будет зависеть от планируемых объемов промышленной переработки и степени автоматизации линии.

Современная производственная установка, даже не очень дорогая, позволяет получать на выходе хорошее топливо, готовое к использованию и характеризующееся высокими показателями по чистоте, теплотворению и обезвоживанию.

Что касается стоимости оборудования, то точные цифры назвать здесь будет сложно, поскольку цены самые разные. Но небольшой цех вполне реально оснастить машинами и аппаратами производительностью 1 т/сут, затратив не более 1000000 рублей. Впрочем, есть станки и намного дороже – до 10000000 руб. И в таких линиях может происходить не только переработка отработанного моторного масла, но и очистка прочих отходов (даже – твердых).

Интересные статьи:

Бизнес на промышленной переработке отходов стекла.

Бизнес идея — сбор и переработка макулатуры.

Какое необходимо оборудование для переработки резиновых шин?

Технические характеристики

  • Перерабатываемые материалы – отработанные масла
  • Производительность установки – 5 тонн в сутки
  • Площадь под оборудование — 40 х 20 х 18 (высота колонн)
  • Количество персонала – 3 человека.
  • Режим работы. Непрерывный
  • Энергопотребление — полная электрическая мощность оборудования 60 кВт.
  • Рабочее потребление около 45 кВт. Три фазы, 4 провода, 380 – 220 Вольт.
  • Рабочее давление – атмосферное и вакуум ≧0.05Mpa
  • Подогрев – газ, дизель.
  • Тип автоматики – полуавтоматический.

Получаемые фракции

Дизельное топливо около 8% Базовые масла – 80 – 85% Битумные фракции – 8 -10% Вода – 3-5 %

Кроме этого:  Рекомендации касательно заказа услуги

Качество получаемого масла

Наименование Ед. измерения Значение
1 Вязкость при 40 градусах Мм2/сек 9,5 — 10
2 Индекс вязкости 80 — 120
3 Температура вспышки 220 — 240
4 Температура застывания — 10 — 15
5 Механические примеси нет
6 Вода % нет
7 Цветность 3,8 – 4,2
8 Позрачность 1,5 — 2 прозрачное

Краткое введение в технологический процесс

Отработанное моторное масло подогревается в рекуператоре тепла до 40-80 ℃ и подается в резервуары предварительной обработки. В них проходит флокулянрная предварительная обработка, масло нагревается до 120 ℃ и тщательно перемешивая в течение 2 часов отстаивается в течение 6 часов. Таким образом, происходит удаление воды, шлака, металлических примесей и коллоидов. Далее предварительно обработанное моторное масло через масляный насос, вертикальный нагревательный бак поступает в тонкопленочный испаритель, где нагревается до температуры 260-280 ℃ Пары поступают в атмосферную ректификационную колонну которой извлекается немного легкого дизельного топлива и газа-

Базовое масло из колонны атмосферной спиральной ректификации – подается через теплообменник в вертикальный тонкопленочный испаритель где масло нагревается до 310-330 ℃) Пары масел поступают в вакуумную ректификационная колонна фракционирования в самой высокой стороне башни есть выход для легкого дизельного топлива, в нижней части колонна имеет 3 выхода: высокий для базового масла (150SN), средний для базового масла (250SN и нижний для базового масла (350SN) также выделяются масляные остатки (асфальтен и коллоид), также выделяется неконденсируемые газ, он проходят через вакуумный бак, водяной замок и используются для подогрева отработанного масла.

Система вакуумной дистилляции позволяет снизить рабочие температуры процессов и повысить качество получаемых масел.

Схема работы оборудования

Сколько можно заработать?

Как показывает практика, рентабельность этого бизнеса может быть очень высокой. Но многое тут зависит от того, насколько быстро будут налажены каналы сбыта.

Кто может покупать готовый продукт?

  • промышленные предприятия,
  • сельхоз предприятия,
  • частники.

Приоритетными считаются оптовые клиенты. Именно такие покупатели обеспечат цеху бесперебойную работу и денежный приток. Оптимальный вариант – начать поиск клиентов еще на стадии планирования бизнеса.

Что касается доходов, то переработка в дизельное топливо при полной отгрузке очищенного масла может приносить владельцу бизнеса до 60000 руб. чистой прибыли. И это мы берем в расчет, что промышленный сепаратор будет перерабатывать до 500 кг сырья за смену. Естественно, прибыль увеличится, если организовать суточную работу или купить более мощное оборудование.

Процесс переработки

Существует несколько технологических процессов переработки отработанного моторного масла.

Разделить их можно на три основные группы:

  1. Метод химического воздействия с помощью реагентов на примеси, загрязняющие масло. Результат подобного контакта заключается в изменении качественных параметров примесей и их последующем удалении. К примеру, мельчайшие частицы под воздействием реагентов увеличиваются, что позволяет их отфильтровать.
  2. Физико-химический способ создает для примесей условия, при которых они образуют плотный осадок, поглощаются другими компонентами или растворяются. Такого эффекта добиваются, применяя коагулянт, адсорбент и растворитель соответственно.
  3. Физическая очистка проводится при использовании фильтра, сепаратора или силового поля.

Определив наиболее доступный способ очистки необходимо купить оборудование для переработки отработанного масла. Сделать это достаточно просто. Современный рынок предлагает покупателю большой ассортимент очистительных устройств разного типа и модификаций. Например, установка по переработке отработанного масла в дизельное топливо или другие индустриальные масла, мощностью 1 тонна в сутки, обойдётся предпринимателю примерно в 1 000 000 рублей.

установка попереработке отработанного масла в дизельное топливо

Мини учтановка по переработке отработанного масла в дизельное топливо

С помощью этого устройства осуществляется переработка отработанного масла в дизельное топливо или печное. При этом, отработка может быть любого вида: гидравлическая, синтетическая, индустриальная, моторная и прочая.

Источник



Установки очистки масел в Москве

Очистка сточных вод бактериями — Русский Богатырь № 7

«ВодаСтокСервис» ООО | Лыткарино, Москва и Московская область

. белки, крахмал, углеводы, животных и растительных жиров и масел , и крахмал, целлюлозу. Русский Богатырь № 7 работает как в аэробных так и в анаэробных установках . Русский Богатырь № 7 позволяет установить стабильный рост конкретных микроорганизмов в биологической очистке в аэротенках. Наращивание полезного ила, и уменьшение «плохого .

Установка для осветления топлива продаем в Москве

. топлив. Также для очистки и осветления печного топлива и минеральных масел . Производительность 20 м3 в сутки. Малогабаритная установка 220 V Перебатывает неликвидные дизельные фракции, газовые конденсаты на основе угле-водородного сырья. Доочистка топлива, осветление обессеривания топлива, регенерация масел . Цена: 750 000 .

Сепораторы продаем

Бактофуги Сливкоотделители Молокоочистители Для очистки сыворотки от пыли Жировые cепараторы Спиртодрожжевые сепараторы Сепаратор для очистки масел и топлив Для высокожирных сливок Для осветления напитков Сепараторы после капитального ремонта Установка для очистки и осушки минеральных масел

Магнитный сепаратор СМЛ-100

. инструментом которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор СМЛ-100 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор СМЛ-100 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

Магнитный сепаратор СМЛ-150

. инструментом которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор СМЛ-150 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор СМЛ-150 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

Магнитный сепаратор СМЛ-50

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор СМЛ-50 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор СМЛ-50 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

Магнитный сепаратор СМ2

. инструментом которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор СМ2 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор СМ2 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

Магнитный сепаратор СМ-3

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор СМ-3 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор СМ-3 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

Магнитный сепаратор ОРША СМ-50

. является абразивный материал. Магнитный сепаратор ОРША СМ-50 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), вязкость . как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор ОРША СМ-50 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным .

Магнитный сепаратор Х43-43

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор Х43-43 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор Х43-43 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

Магнитный сепаратор Х43-44

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор Х43-44 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор Х43-44 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

Магнитный сепаратор Х43-45 продаем

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор Х43-45 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор Х43-45 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

Магнитный сепаратор Х43-46

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор Х43-46 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор Х43-46 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

Магнитный сепаратор Х43-47

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор Х43-47 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор Х43-47 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

Магнитный сепаратор Х43-43 от производителя

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор Х43-43 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор Х43-43 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

В наличии / Опт и розница

Магнитный сепаратор Х43-44

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор Х43-44 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор Х43-44 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

В наличии / Опт и розница

Магнитный сепаратор Х43-45

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор Х43-45 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор Х43-45 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

Кроме этого:  Native Instruments Komplete Kontrol S25

В наличии / Опт и розница

Купить магнитный сепаратор Х43-46

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор Х43-46 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор Х43-46 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

В наличии / Опт и розница

Магнитный сепаратор СМЛ-50

. которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор СМЛ-50 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор СМЛ-50 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

В наличии / Опт и розница

Магнитный сепаратор СМЛ-100 цена

. инструментом которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор СМЛ-100 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор СМЛ-100 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

В наличии / Опт и розница

Магнитный сепаратор СМЛ-150

. инструментом которых является абразивный материал. Магнитный сепаратор СМЛ-150 обеспечивает очистку водных эмульсий на основе минеральных масел (96, 5% воды и 3, 5% эмульсола), . как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ. Сепаратор СМЛ-150 состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в .

В наличии / Розница

Напорные флотаторы

. очистки сточных вод предприятий от от взвешенных веществ (на 95-98%), органических примесей, нефтепродуктов, жиров и масел (на 96-98%). Производительностью от 2,5 доя 100 м3/ч. Успешно справляются с удалением основной массы загрязнений из стоков на локальных очистных сооружениях предприятий, для подготовки воды перед биологической очисткой .

В наличии / Опт и розница

Сорбирующие биоподушки для ливнестоков цена

. очистки поверхностных и сточных вод от нефтепродуктов Биоподушки BI-CHEM OBP предназначены для продолжительной сорбции и биологического разложения нефтепродуктов и масел . ; — простота в установке и применении. Биоподушки BI-CHEM OBP предназначены для продолжительной сорбции и биологического разложения нефтепродуктов и масел из поверхностных вод .

В наличии / Опт и розница

Продам промышленный пылесос Дастпром 52 литра

"Альтерра" ООО | Балашиха, Москва и Московская область

. для уборки больших площадей от любого вида мусора, воды, негорючих жидкостей, масел , клейких фракций, металлической стружки, окалины, любой невзрывоопасной мелкодисперсной пыли. Особенности пылесоса . частиц более 0,3 микрон (при установке HEPA фильтра нашего производства); Результат механической очистки от мелкодисперсной пыли превосходит .

В наличии / Опт и розница

Промышленный пылесос Дастпром 75 литров продаем в Балашихе

"Альтерра" ООО | Балашиха, Москва и Московская область

. очистки , всегда доступный к приобретению; Пылесос оснащен 2 турбинами по 1500 Вт (общая электрическая мощность – 3,0 кВт) и уникальной 2-х ступенчатой системой вихревой фильтрации и дополнительной третьей ступенью – воздушным фильтром, позволяющим полностью собирать пыль с размером частиц более 0,3 микрон (при установке .

Источник

Очистка индустриального масла на оборудовании «ЭНАВЭЛ»: основные особенности и преимущества

Специально для решения проблемы очистки индустриального масла от воды и механических примесей петербургская компания «ЭНАВЭЛ» разработала серию установок ОТМ. По сравнению с аналогами, они имеют ряд существенных особенностей и преимуществ

Все в комплексе: очистка масла от воды и примесей
В установках ОТМ реализован комплексный подход к очистке индустриального масла. То есть они позволяет одновременно, за один цикл произвести очистку масла от воды и примесей. Осушка производится термовакуумным методом. Фильтрация механических примесей – стальных опилок, пыли, частиц краски, пластика и других загрязнений размером до 1 мкм осуществляется с помощью системы фильтров грубой и тонкой очистки.
Подробнее о процессе очистки масла в установках от «ЭНАВЭЛ» можно узнать здесь.

Дополнительные возможности: заливка, транспортировка и хранение
Помимо своего прямого назначения, установки серии ОТМ можно использовать для герметичного хранения, транспортировки и заливки индустриального масла в маслоналивное оборудование.

Высокая эффективность и производительность
Поскольку очистка индустриального отработанного масла в установках ОТМ производится термовакуумным методом, то есть через его нагрев до 45ºC, это позволяет добиться сразу двух высоких показателей: во-первых, высокой эффективности, то есть высокого качества очистки, во-вторых, высокой надежности установок. В зависимости от модели, установки позволяют обрабатывать до 20 000 литров масла в час.
Повышению производительности также способствует наличие режима внешней циркуляции, когда масло проходит через установку непрерывным потоком и сразу заливается в объект. Этот режим предусмотрен в оборудовании серии ОТМ наряду с режимом внутренней циркуляции, когда масло подготавливается отдельными порциями (максимальный размер порции определяется объемом бака-дегазатора).

Повышенная степень надежности
Эта характеристика оборудования «ЭНАВЭЛ» складывается из трех показателей. Первый – преимущественно импортные комплектующие, которые используются для производства установок. Второй – высокий уровень автоматики и защит. Это позволяет свести к минимуму человеческий фактор и, как следствие, избежать поломок оборудования в результате нарушения режима эксплуатации. Третий показатель высокой надежности – обязательное тестирование. Непосредственно перед тем, как быть отправленной заказчику, каждая установка ОТМ проходит недельное тестирование на специальном испытательном стенде. Испытание проводится именно на том виде индустриального масла, для работы с которым предназначена установка. Одновременно специалистами компании выполняется ее настройка. Производитель дает на свое оборудование гарантию 12 месяцев.

Без лишних затрат: экономичность
Экономичность установок очистки индустриального масла от «ЭНАВЭЛ» напрямую связана с их надежностью. Иными словами, по сравнению с аналогами других производителей, они реже нуждаются не только в ремонте, но и в проведении регламентных работ. Кроме того, установки спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму количество расходных материалов. Так, например, полипропиленовые фильтр-элементы в фильтрах очистки от механических примесей обладают повышенной грязеемкостью и длительным сроком службы.

Просто и удобно
Каждая установка очистки индустриального масла серии ОТМ отличается значительной простотой эксплуатации. Это касается как управления, так и взаимодействия с ней. Управление значительно облегчает высокий уровень автоматизации, о котором шла речь выше. Для работы с установкой достаточно одного оператора. При этом необязательно, чтобы он постоянно присутствовал рядом с оборудованием.
Под взаимодействием с установкой подразумевается ее перемещение, подключение и обслуживание. Все установки серии ОТМ отличаются повышенной мобильностью – они смонтированы на прочных сварных рамах, которые снабжены поворотными колесами. При необходимости их можно закрепить в кузове автомобиля или на автоприцепе. Подключение оборудования производится с помощью гибких армированных шлангов. Их длинны – 10-15 метров – вполне хватает для того, чтобы подключится даже к труднодоступному объекту. Шланги снабжены опрессованными фитингами с быстроразъемными соединениями, что также заметно упрощает подключение.
Что касается обслуживания установок очистки индустриального отработанного масла от «ЭНАВЭЛ», то, как уже сообщалось выше, количество регламентных работ сведено к минимуму.

Индивидуальная комплектация
У каждого заказчика свои задачи. Понимая это, компания «ЭНАВЭЛ» предлагает индивидуальную комплектацию установок очистки серии ОТМ. В настоящий момент компания выпускает девять моделей этой серии: ОТМ-250, 500, 1000, 2000, 3000, 5000, 10000, 15000, 20000 (цифра означает производительность установки в л/ч). Комплектация каждой из них может быть изменена для решения конкретных задач заказчика.

Российская цена при импортном качестве
Несмотря на то, что оборудование очистки индустриального масла от «ЭНАВЭЛ» вполне сопоставимо с импортными аналогами, а по некоторым показателям даже превосходит их, цена на него остается на российском уровне.

Инновационные разработки
К дополнительным преимуществам и особенностям установок относится то, что в них реализован ряд запатентованных компанией инновационных решений. Сюда же можно отнести опыт работы самой компании – разработкой и производством оборудования для очистки разных видов промышленных масел (индустриального, трансформаторного, гидравлического, турбинного) «ЭНАВЭЛ» занимаемся с 1998 года. Компания является безусловным лидером в своей области.

Обращайтесь, если у вас возникли дополнительные вопросы по оборудования для очистки индустриального и других видов масел от «ЭНАВЭЛ»!

Компания дает 12-месячную гарантию на свое оборудование.

Установки класса ОТМ предназначены для комплексной очистки промышленных масел, а именно для фильтрации, осушки и дегазации.

Установки могут использоваться для очистки большинства типов минерального и синтетического промышленного масла, в том числе турбинного, индустриального, гидравлического, компрессорного и других. При необходимости установки могут быть модернизированы для использования с огнестойкими турбинными маслами, типа ОМТИ, Reolube-OMTI, Fyrguel-L.

В оборудовании данного класса представлены как компактные модели с производительностью 250 л/час так и промышленные установки с производительностью до 20.000 л/час.

Общие характиристики установок класса ОТМ представлены представлены в таблице.

Технические характеристики установок класса ОТМ®

Наименование установки Ед.изм. ОТМ-250 ОТМ-500 ОТМ-1000 ОТМ-2000 ОТМ-3000 ОТМ-5000 ОТМ-10000
Наименование параметра
Производительность м3/час 0,25 0,5 1 2 3 5 10
Общая мощность кВт 5 6 34 34,5 49,5 53 105
Общая мощность нагревателя кВт 4,5 5 30 30 45 45 90
Габариты
Длина мм 700 1150 1850 1850 1850 1850 1600
Ширина мм 500 650 950 950 950 890 1600
Высота мм 850 1300 1600 1600 1600 1600 2000
Вес установки кг 80 130 350 400 450 500 900
Параметры обработанного масла
Массовое влагосодержание г/т 10
Остаточное газосодержание % 0,1. 0,2
Степень очистки от мех. примесей кл 7-9
Пробивное напряжение кВ 60-80
Кроме этого:  Какие бензонасосы устанавливались на автомобили ВАЗ 2108 2109

Отличительно особенностью установок класса ОТМ:
высокая надежность в оборудовании обеспечивается за счет тщательного подбора качественных комплектующих, использующих в установках.
отсутствие или минимальное количество расходных материалов. При разработке оборудования мы выбираем технологии и комплектующие, требующие минимального обслуживания. Благодаря этому установки практически не требуют регламентных работ и смены расходных материалов. В установках класса ОТМ единственным расходным материалом является фильтр тонкой очистки мешочного типа.
мобильность. Все установки снабжены поворотными роликами для возможности их перемещения по территории предприятия. При необходимости можно смонтировать установку на автомобильном прицепе.

Способ применения.
Установки ОТМ предназначены для подготовки объема очищенного масла во внешних емкостях проточным способом по внешней циркуляции..
Максимальный объем емкости не ограничен.
За время прохода масла через установку его параметры улучшаются. Очищенное масло возвращается обратно в бак и подмешивается к основному объему постепенно уменьшая в нем концентрацию воды, газов и механических примесей.
Для полной очистки емкости необходимо, чтобы оно прошло через установку около 7-10 раз, т.е. для примера если установка ОТМ-1000 подключена к емкости

Сроки окупаемости оборудования
Установки класса ОТМ отличаются высокой производительность и низкой стоимостью расходных материалов, что позволяет окупить их в кратчайшие сроки.
Средняя стоимость очистки на установках класса ОТМ ( с учетом трат на расходные материалы и оплату электроэнергии ) составляет около 200 руб за 1 тонну.
При средней стоимости 40 000 руб за 1 тонну турбинного масла ТП-22С для того, чтобы окупить, к примеру, установку ОТМ-3000 стоимостью 850 000 руб Вам потребуется очистить около 22 тонн масла.

Технологии, используемые в оборудовании
В установках класса ОТМ используются следующие технологии:

— для удаления воды и газов, используется технология термовакуумной сушки.
Суть данного метода заключается в пропускании масла через емкость с пониженным давлением. За счет низкого давления температура кипения воды в значительной степени понижается. При создании вакуума глубже 0,1 атм вода начинает закипать уже при температуре 50 0С, а масло продолжает оставаться в жидком состоянии. Таким образом можно выпарить воду из масла при щадящих температурах.

— для удаления механических примесей используется фильтрация на полипропиленовых фильтрах.

В установках ОТМ используются современные, технологичные и надежные способы очистки масла.

Источник

Очистка масла установки для очистки м

Очистка отработанного масла классическими методами

очистка отработанного масла

Очистка отработанного масла осуществляется методом, который выбирается исходя из количества и характера загрязнений и продуктов старения. При загрязнении только механическими примесями может быть достаточно простой очистки, в некоторых случаях требуется обработка с использованием химических реагентов.

На сегодняшний день наиболее распространенным и устоявшимся является разделение способов очистки масел на физические, физико-химические, химические и комбинированные.

Очистка отработанного масла физическими методами

К физическим относят методы, использование которых позволяет удалять только механические примеси: песок, пыль, частички металла, смолистые, асфальтообразные, коксообразные и углистые вещества, горючее. При этом химическая основа очищаемого сырья остается неизменной.

На практике очистка отработанного масла физическими методами осуществляется отстаиванием, фильтрацией, сепарацией (центрифугированием), отгоном горючего и промывкой водой.

Отстаивание

Отстаивание зачастую является первым и обязательным этапом очистки. Его суть базируется на естественном осаждении механических примесей и воды, находящихся во взвешенном состоянии, при спокойном стоянии масла. При этом ключевое воздействие определяется силами тяжести. Если вспомнить уравнение Стокса, то можно констатировать, что скорость осаждения механических частиц будет тем больше, чем больше их размер и удельный вес, и меньше вязкость масла.

В наибольшей степени подвержены выпадению в осадок металлические частицы, смолистые вещества и кокс.

Отметим, что отстаивание отработанных масел далеко не всегда приводит к желаемому результату. Иногда даже при существенном увеличении длительности процесса большинство примесей так и остаются во взвешенном состоянии, т.е. масло практически не отстаивается. Такая ситуация чаще всего наблюдается при очистке отработанных дизельных и автомобильных масел, в состав которых входят диспергирующие (моющие) присадки, а также масел, загрязненных мелкодисперсными примесями.

Сепарация

Сепарация представляет собой процесс центрифугирования. Центробежные силы оказывают влияние на наиболее тяжелые частицы, которые перемещаются к стенкам сосуда, образуя кольцевой слой отложений. Второй слой состоит из воды, а третий – из очищенного масла.

Фильтрация

Фильтрацией называют процесс разделения неоднородных систем с помощью пористых перегородок. Свойства последних позволяют одни фазы задерживать, а другие наоборот – пропускать.

Отгон горючего

Отгон горючего применяется при обработке масел из двигателей внутреннего сгорания. Без данной процедуры невозможно получить масла с необходимой вязкостью и температурой вспышки. Физическая основа метода отгона горючего – это разность температур кипения топлива и масла. В случае нагревания отработанного сырья сначала из него испаряется топливо и только потом масло. При знании соответствующих температур кипения нагревание прекращают в момент начала испарения масляных фракций.

Промывка водой

Промывку водой применяют в случае необходимости очистки масел от кислых продуктов – водорастворимых низкомолекулярных кислот и мыл. Если масло уже подверглось глубокому старению, то такая промывка не способна восстановить его полностью.

После того, как вода растворила кислоты, она отделяется от масла сепарацией при подогреве до 60 ºС.

Очистка отработанного масла классическими методами

Результаты очистки отработанного масла с помощью оборудования GlobeCore

Физико-химические методы

Коагуляция

Коагуляция – это способ, позволяющий улучшить фильтруемость отработанных масел, а также удалять примеси, находящиеся во взвешенном состоянии, и не удаляющихся при помощи физических методов.

Коагуляция – это слипание и укрупнение коллоидных частиц. Добиться протекания данного процесса можно при помощи добавления в масло специальных агентов (электролитов и неэлектролитов), механического воздействия (перемешивание и встряхивание), нагревания или сильного охлаждения, пропускания электрического тока или воздействия лучевой энергии. В каждом из случаев коагуляция возникает за счет ослабления связи загрязняющих частиц с окружающей их дисперсной средой.

Вещества, вызывающие коагуляцию, условно делят на четыре типа:

  1. электролиты – тринатрийфосфат, кальцинированная вода. Действие данных веществ базируется на создании двойного электрического поля на поверхности частиц.
  2. ионогенные поверхностно-активные вещества с активным органическим катионом или анионом.
  3. неионогенные поверхностно-активные вещества.
  4. поверхностно-активные коллоиды и гидрофильные высокомолекулярные соединения.

Коагуляцию проводят следующим образом. Сначала масло нагревается до температуры 75-90 ºС и обрабатывается при перемешивании 10%-м водным раствором коагулятора на протяжении 20-30 минут. Затем его отстаивают (длительность отстаивания около двух суток). После удаления отстоя масло обрабатывают при помощи специальной установки. В большинстве случаев она работает по схеме масло-глина-вода.

Очистка отработанного масла классическими методами

Установка очистки отработанного масла GlobeCore СММ-2,2

Адсорбция

Адсорбцией называют процесс удержания примесей на поверхности адсорбера. Выбор в пользу адсорбентов определяется их высокими способностями к удерживанию на собственной поверхности асфальто-смолистых веществ, кислотных соединений, эфиров и других продуктов старения.

Данный метод отличается сравнительной простотой всех операций и при грамотном использовании может применяться для очистки большинства отработанных масел.

В качестве адсорбентов могут применяться силикагели, окись алюминия, отбеливающие глины, алюмосиликатные катализаторы. Большинство из них имеют искусственное происхождение и стоят недешево. Исключения составляют отбеливающие глины, которые и адсорбируют хорошо, и добываются из месторождений, и стоят относительно недорого.

Химические методы

Сернокислотная очистка

Сернокислотная очистка отработанного масла – это, пожалуй, один из самых старых, но, тем не менее, до сих пор применяемых способов. Ее используют в нефтяной промышленности для удаления из масляных дистиллятов асфальто-смолистых веществ, кислородсодержащих и серосодержащих соединений, а также других вредных примесей.

В результате сернокислотной очистки получают вещество, разделенное на две жидкие фазы. Сверху располагается кислое масло, а снизу – кислый гудрон.

Практически все вредные вещества (но не органические кислоты) выводятся из отработанных масел вместе с кислым гудроном, а большая часть углеводородов масла остается в неизменном состоянии.

Щелочная очистка

Щелочная очистка отработанного масла может быть как самостоятельным этапом очистки, так и начальным при щелочно-земельной очистке и завершающим – при сернокислотной.

Для практической реализации щелочной очистки обычно необходима каустическая сода, кальцинированная сода и тринатрийфосфат. На выходе получают натриевые соли (мыла), которые легко можно перевести в водный щелочной раствор. Также мыла хорошо растворяются в горячей воде.

После щелочной очистки в обязательном порядке необходимо провести отстаивание масла.

Комбинированные методы

Из сведений, приведенных выше, становится ясно, что очистка отработанного масла только одним способом в большинстве случаев не приводит к ожидаемому результату. На практике приходится применять комбинацию способов.

Компания GlobeCore занимается очисткой и регенерацией различных минеральных масел с применением как классических, так и инновационных подходов. Такая философия позволяет добиться восстановления эксплуатационных свойств масел до максимально возможного уровня, что позволяет экономить денежные ресурсы. Теперь вам не нужно тратиться на покупку нового продукта для осуществления замены: масло после регенерации способно и дальше выполнять свои функции.

Особое значение в наше время приобретает экологический аспект. Процессы GlobeСore не сопровождаются загрязнениями окружающей среды. Применяемые адсорбенты реактивируются и могут использоваться на протяжении 2-3 лет.

GlobeCore знает как превратить на первый взгляд бесперспективный отход в гарантированную прибыль!

Источник